12.2 矿浆池及清水池
12.2.1 每台(组)泵宜设独立的矿浆池。矿浆池容积，对于离心式矿浆泵，可采用1min～3min的扬送矿浆量；对于容积式泵，可采用10min的扬送矿浆量；对于长距离管道输送的首站可采用不小于8h的扬送矿浆量，并应设搅拌设施。兼作调节或事故池的矿浆池容积应适当加大。
12.2.2 矿浆池池底应有1：1～1：3的坡比倾向吸入管口，高浓度矿浆及大容量矿浆池应设置电动搅拌装置。
12.2.3 矿浆池可设于室外，并应设有上下用的斜梯、池内爬梯及栏杆维护的操作平台。
12.2.4 矿浆池应设溢流管，并应按最大矿浆流量确定其泄流能力。溢流矿浆应引入事故池。
12.2.5 需加水冲洗调节的尾矿输送系统，给水管应接至第一座泵站的各个矿浆池，控制阀门的设置位置应便于操作，阀门宜采用自动控制。寒冷地区的室外给水管道应采取防冻措施。
12.2.6 矿浆泵吸入管穿越矿浆池池壁处，应设置柔性防水套管。
12.2.7 矿浆池前应设置拦污格栅。对于容积式泵，在矿浆池和搅拌槽进口处应设置安全筛，孔径应为2mm～3mm。
12.2.8 对于水隔离泵，应设置独立的清水池及补水管，清水池容积宜采用10min扬送的矿浆量，补水管流量宜采用单位时间内扬送矿浆量的5％～10％；清水池可设置在室内或室外，每台(组)泵宜单独用一格清水池。清水池为两格以上时，可在清水池总高度的3/4～4/5处设置溢流洞口。
12.2.1 设置矿浆池一是为矿浆经池调节后进浆管的矿浆流态平稳，二是产生一定的压差以使泵进口为压入式进浆。每台(组)泵设独立的矿浆池可避免相互台(组)的互相干扰，清理一格矿浆池时只需停用对应的泵(组)，检修、维护和管理均较为方便。
12.2.2 池底做成台锥状主要是减少矿浆沉积在池底。高浓度、大容量矿浆池设电动搅拌装置亦是避免矿浆沉积在池内而无法输送。
12.2.3 本条规定主要是考虑人员的维护操作及安全的需要。
12.2.4 设置溢流管是从保护环境的角度出发，当出现意外时，溢出的矿浆可有序地进入事故池。
12.2.5 针对要求加水调节浓度和流量的泵站，设置加水阀门应考虑方便操作控制，最好采用电控阀门。
12.2.6 本条规定主要是防止在穿壁段矿浆顺管壁流出，设置套管是起防水作用。
12.2.7 几种泵型对浆体中粗颗粒的粒径及含量均有严格控制，设置拦污格栅和安全筛不让上限颗粒进入泵体，但拦污格栅及安全筛应定期清理。
12.2.8 由于水隔泵罐体与浮球间存在很小的缝隙，高压清水传递给浮球压力的同时，部分高压清水会通过缝隙进入到浆体中，故清水补充系统中应考虑该部分损失水量。
- 上一节：12.1 一般规定
- 下一节：12.3 设备选择与配置
