12.1 一般规定
12.1.1 本章适用于石墨化品和糊类生产、焙烧制品生产的炭素厂。
12.1.2 煅烧车间、配料筛分车间、焙烧车间、阳极组装车间，宜设置两台变压器两回线路供电，每台变压器应能满足全部负荷60％的用电需要。负荷集中的石墨化车间机械加工车间可设置一台变压器，其中重要负荷由低压联络线取得备用电源。原料库可设一回低压线路。
12.1.3 厂区内车间变电所，应采用户内或箱式变电站。
12.1.4 多碳粉尘和沥青烟气场所电机电器防护等级应为IP54。
12.1.5 配电室和控制室门窗应做到防火密闭；控制室与配电室间应有墙隔开。
12.1.6 物料的粗碎、中碎、磨粉、磨粉料供应、返回料、石墨化炉充料、焙烧炉填充等工艺流程及运输系统，宜采用计算机装置在控制室实现联锁程序集中控制；机旁应设置安全开关和试车按钮。
12.1.7 阳极组装生产线，宜采用计算机控制系统，并根据需要设视频监视。
12.1.8 主要生产车间宜采用阻燃电缆，及封闭桥架敷设，并应避开烟气管道敷设。施工完后应作防火封堵。
12.1.9 热煤锅炉宜采用程序控制，锅炉引风机启动后方可点火、灭火后延时停止运行。
12.1.10 频繁进行接线组合或频繁通断投切加热元件的调控开关，宜采用无触点开关或调功器。
12.1.11 由地面滑触线供电的运输小车，其滑触线的电压应采用36V。
12.1.12 同一工艺流程的用电设备，应由配电所同一段母线供电，辅助传动电机，应接在不同的母线段。
12.1.13 集控室宜设空调。
12.1.2 煅烧、配料筛分、焙烧、阳极组装等为炭素厂主要生产车间，大部分用电设备为二级负荷，且生产连续性较强，所以设两台变压器两回路供电。其他车间多为三级负荷可用一台变压器供电，但对其中的二级负荷，应有低压联络线作备用电源。
12.1.3～12.1.5 主要生产车间的负荷比较集中，生产环境多为导电粉尘或高温和导电粉尘，车间变电所选用户内式组合电器或箱式变电站都是合适的。电机电器防护等级应适当环境现行消防要求。
12.1.6 为提高监控与管理水平，大、中型厂的设计均以PLC实现了基础自动化，多台PLC联网设上位机监控，并取得了明显的经济效益和社会效益。
12.1.7 阳极组装生产线的各加工站，均采PLC实现了基础自动化，而由PLC控制的悬链运输机将加工件送往各加工站，多台PLC联网设上位机监控均已实现。依需要设视屏监视，一改过去集控制设观察窗的落后局面。
12.1.8 主要生产车间多导电粉尘和沥青烟气、敞开式桥架因碳粉尘堆集引起着火烧坏电缆。沥青烟气附着在电缆表层不便检修，封闭桥架的防护等的提高，便于封堵避免电缆延燃和烟冲效应。
12.1.9 热煤锅炉一般烧重油或煤气，引风机与点装置与灭火保护间的联锁，可避免燃烧室内集聚过多可燃物而引起爆炸。
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