采光顶与金属屋面技术规程 JGJ255-2012
2 支承结构的安装应按预定安装顺序安装;
3 采光顶框架构件、点支承装置安装调整就位后应及时紧固;
4 装饰压板应顺水流方向设置,表面应平整,接缝符合设计要求;
5 采光顶的周边封堵收口、屋脊处压边收口、支座处封口处理应铺设平整且可靠固定,并应符合设计要求;
6 采光顶防雷体系的设置应符合设计要求;
7 采光顶天沟、排水槽及隐蔽节点施工应符合设计要求;
8 保温材料应铺设平整且可靠固定,拼接处不应留缝隙;
9 通气槽及雨水排出口等应按设计要求施工;
10 安装用的临时紧固件应在构件紧固后及时拆除;
11 采用现场焊接或高强度螺栓紧固的构件,在安装就位后应及时进行防锈处理。
9.4.2 采光顶玻璃安装应按下列要求进行:
9.4 采光顶
9.4.1 采光顶的安装施工应按下列要求进行:
1 根据采光顶的形状确定施工放线的基点,找出定位基准线,以基准线为定位点确定采光顶各分格点的空间定位,支座安装应定位准确;2 支承结构的安装应按预定安装顺序安装;
3 采光顶框架构件、点支承装置安装调整就位后应及时紧固;
4 装饰压板应顺水流方向设置,表面应平整,接缝符合设计要求;
5 采光顶的周边封堵收口、屋脊处压边收口、支座处封口处理应铺设平整且可靠固定,并应符合设计要求;
6 采光顶防雷体系的设置应符合设计要求;
7 采光顶天沟、排水槽及隐蔽节点施工应符合设计要求;
8 保温材料应铺设平整且可靠固定,拼接处不应留缝隙;
9 通气槽及雨水排出口等应按设计要求施工;
10 安装用的临时紧固件应在构件紧固后及时拆除;
11 采用现场焊接或高强度螺栓紧固的构件,在安装就位后应及时进行防锈处理。
9.4.2 采光顶玻璃安装应按下列要求进行:
1 安装前应对玻璃进行表面清洁;
2 采用橡胶条密封时,胶条长度宜比边框内槽口长1.5%~2.0%;橡胶条斜面断开后应拼成预定的设计角度,并应粘结牢固、镶嵌平整;
3 球形或椭球形采光顶玻璃安装宜按从中心向四周辐射的方法施工。
9.4.3 硅酮建筑密封胶施工环境温度应符合产品要求和设计要求,打注前应保证打胶面清洁、干燥,不宜在夜晚、雨天打注。
2 采用橡胶条密封时,胶条长度宜比边框内槽口长1.5%~2.0%;橡胶条斜面断开后应拼成预定的设计角度,并应粘结牢固、镶嵌平整;
3 球形或椭球形采光顶玻璃安装宜按从中心向四周辐射的方法施工。
9.4.3 硅酮建筑密封胶施工环境温度应符合产品要求和设计要求,打注前应保证打胶面清洁、干燥,不宜在夜晚、雨天打注。
9.4.4 采光顶玻璃较厚时,可采用上下两面分别注胶。
9.4.5 框支承采光顶构件安装允许偏差应符合表9.4.5的规定。
表9.4.5 框支承采光顶构件安装允许偏差
续表9.4.5
9.4.6 点支承的采光顶安装应符合表9.4.6的规定。
表9.4.6 点支承采光顶安装允许偏差
条文说明
9.4.2 本条对采光顶玻璃安装提出要求:
1 采光顶玻璃安装采用机械或人工吸盘,所以要求玻璃表面保持清洁,以避免发生漏气,保证施工安全。
2 在玻璃周边安装橡胶条,保证玻璃周边的嵌入量及空隙一致并符合设计要求,使面板在建筑变形及温度变形时,可以在胶条的约束下滑动,消除变形对玻璃的影响。
3 球形或椭球形采光顶玻璃安装顺序宜按从中间向四周辐射的方法施工较为合适,便于吸收各类误差。
9.4.3 硅酮建筑密封胶的施工必须严格遵照施工工艺进行。夜晚光照不足,雨天缝内潮湿,均不宜打胶。打胶温度应在指定的温度范围内,打胶前应使打胶面清洁、干燥。
9.4.4 为保证采光顶的水密性能及外观质量,采光顶玻璃内外密封胶注胶宜分别进行。
9.4.5 采光顶框架安装的准确性和安装质量,影响整个采光顶的安装质量,是采光顶安装施工的关键之一,其安装允许偏差应控制在合理的范围内。特别是弧形、球形及椭球形等采光顶,其内外轴线的距离影响到采光顶的周长,影响玻璃面板的封闭,应认真对待。
对弧形、球形及椭球形等不规则形状的采光顶,其支承结构的安装顺序对采光顶框架的安装很重要,可能影响采光顶结构的封闭,应严格按施工组织设计的要求顺序安装。
采光顶处于建筑物的外表面,其受热胀冷缩的影响最大,在框架安装时应留有一定的缝隙,以适应和消除温差变形的影响。
采光顶处于建筑物的外表面,对水密性能的要求比幕墙要高,因此对采光顶的装饰压板、周边封堵收口、屋脊处压边收口、支座处封口、天沟、排水槽、通气槽、雨水排出口及隐蔽节点处理应按设计要求铺设平整且可靠固定,防止出现渗漏现象。
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