1 在风荷载或垂直于板面方向地震作用下，两对边通长挂件支承连接的瓷板、微晶玻璃、实心陶板和纤维水泥板矩形面板的最大弯曲应力标准值宜采用考虑几何非线性的有限元方法分析计算，也可按本规范第6.2.1条的规定计算，公式中的b₀值应取面板的跨度l，弯矩系数m可取为0.125；

    2 空心陶板宜采用有限元方法分析计算，也可通过均布静态荷载弯曲试验确定其受弯承载能力，并符合本规范第6.2.1条的规定；

    3 面板中由各种荷载和作用产生的最大弯曲应力标准值σ，应按本规范第5.4.1条的规定进行组合。组合后的弯曲应力设计值不应大于面板材料的抗弯强度设计值f。

6.3.2 纤维水泥板面板的挠度应符合下列规定：

    1 在垂直于面板的风荷载作用下，纤维水泥板的挠度宜采用有限元方法分析计算。矩形面板的挠度也可按下列公式计算：

    式中:
    d_f——在风荷载标准值作用下的最大挠度值（mm）；
    μ——挠度系数，可取0.013；

    w_k——垂直作用于面板的风荷载标准值（N/m㎡）；

    a、b——面板的边长（mm），a≤b；

    D——面板的刚度（N/mm）；

    E——弹性模量（N/m㎡），可按本规范第5.2.10条采用；

    t_e——纤维水泥板的计算厚度（mm），按本规范第6.1.7条的规定计算；

    ν——泊松比，可按本规范第5.2.11条规定采用。

    2 在风荷载标准值作用下，对边支承纤维水泥板面板的挠度限值d_f,lim按面板支承跨度的1/250采用。

6.3.3 通长挂件支承连接的矩形面板，槽口处抗弯设计应符合下列规定：

    1 由风荷载或垂直于板面方向地震作用在面板槽口处产生的最大弯曲应力标准值应按下式计算：

    式中：
    σ_k——分别为风荷载或垂直于板面方向地震作用在板中产生的最大弯曲应力标准值（N/m㎡）；

    q_k——分别为风荷载或垂直于板面方向地震作用标准值（N/m㎡），即q_k分别代表w_k或q_Ek；

    l——面板的跨度，即支承边的距离（mm）；

    h——槽口受力一侧的深度（mm）；

    β——应力集中系数，可取1.5；

    t_v——面板槽口受力一侧的厚度（mm）。

    2 由各种荷载和作用产生的面板槽口处弯曲应力标准值，应按本规范第5.4.1条的规定进行组合。组合后的弯曲应力设计值不应大于面板材料的抗弯强度设计值f。

6.3.4 通长挂件支承连接的矩形面板，槽口处抗剪设计应符合下列规定：

    1 由风荷载或垂直于板面方向地震作用在槽口处产生的剪应力标准值应按下式计算：

    式中：
    τ_k——挂件在面板槽口处产生的剪应力标准值（N/m㎡）；

    q_k——分别为风荷载或垂直于面板板面方向地震作用标准值（N/m㎡），即q_k分别代表w_k或q_Ek；

    l——面板的跨度，即支承边的距离（mm）；

    t_v——面板槽口受剪面厚度（mm）。瓷板、微晶玻璃板、纤维水泥板取面板计算厚度（t_e）减去槽口宽度（c）的一半，即：；陶板取挂钩部分的实际受剪厚度。

    2 由各种荷载和作用产生的面板槽口处剪应力标准值，应按本规范第5.4.1条的规定进行组合。组合后的剪应力设计值τ_p不应大于面板材料的抗剪强度设计值f_v。

6.3.5 挂件的抗剪设计应符合下列规定：

    1 在风荷载或垂直于板面方向地震作用下，挂件承受的剪应力标准值可按下式计算：

    式中：
    τ_pk——挂件或挂钩的剪应力标准值（N/m㎡）；

    q_k——分别为风荷载或垂直于板面方向地震作用标准值（N/m㎡），即q_k分别代表w_k或q_Ek；

    l——面板的跨度，即支承边的距离（mm）；

    t_p——挂件或挂钩厚度（mm）。

    2 由各种荷载和作用产生的剪应力标准值应按本规范第5.4.1条的规定进行组合，组合后的剪应力设计值τ_p不应大于挂件材料抗剪强度设计值f_v。