防火卷帘 第1部分：通用技术条件 GB14102.1-2024
6.7 防烟性能
6.7.1 防烟装置
6.7.1.1 防火卷帘的帘面处于完全关闭状态，在门楣处、每根导轨内，采用目测的方法，观察防烟部件与帘面的贴合情况、缝隙情况。
6.7.1.2 防火卷帘导轨、门楣内设置防烟部件的性能按GB16807的规定进行检验。
6.7.2 帘面漏烟量
6.7.2.1 试验设备
防火卷帘的帘面漏烟量试验设备示意图如图10所示。
试验设备包括以下部分：
a）连接管道：试件通过连接管道与气体流量计相连，连接管道的截面尺寸为1mx1m，轴向长度为2m；
b）测量管道和气体流量计：气体流量采用标准孔板、旋涡流量计或其他流量测量仪表进行测量，气体流量计安装在测量管道中；
c）压力传感器：测量并显示连接管道和测量管道内的气体压力；
d）温度计：测量并显示测量管道内的气体温度；
e）引风机系统：包括引风机、进气阀、旁通调节阀和旁通管道。
6.7.2.2 试件
试件由帘面和框架组成，帘面有效面积为1mx1m，帘面安装在框架中，与框架的接触部分应密封。
6.7.2.3 试验步骤
按下述步骤测试帘面漏烟量。
a）将试件安装在连接管道上，并用密封材料将试件表面密封。
b）调整各测量仪表，使其进入正常工作状态，启动引风机，调节进气阀和旁通调节阀，使试件前后的气体差压为20Pa±3 Pa，待稳定后，测量并记录气体流量计的流量和气体流量计处的气体压力及温度，测量并记录此刻的大气压力。此时测得的流量为试验环境条件下试验设备的漏烟量，每1min测量并记录一次，连续测量5min，将所记录的数值取平均值，用Q1表示。然后，按公式（7）将Q1值转换成标准状态下的值Q标1。如果计算得到的Q标1大于5m3／h，则应调整试验设备各连接处的密封情况，直到Q标1不大于5m3／h时为止。
c）拆去试件表面的密封材料，调整进气阀和旁通调节阀，使试件前后的气体差压仍保持为20 Pa±3 Pa，待稳定后，测量并记录气体流量计的流量和气体流量计处的气体压力及温度，测量并记录此刻的大气压力。此时测得的流量为试验环境条件下试验设备和试件的总漏烟量，每1min测量并记录一次，连续测量5min，将所记录的数值取平均值，用Q2表示。然后，按公式（8）将Q2值转换成标准状态下的值Q标2。
d) 试件漏烟量（帘面漏烟量）按公式（9）进行计算。
式中：
Q标1 ——换算为标准状态下的试验设备漏烟量，单位为立方米每小时（m3／h）；
Q1 ——按6.7.2.3 b）实测的试验设备漏烟量，单位为立方米每小时（m3／h）；
T1 ——按6.7.2.3 b）实测的测量管道内气体温度，单位为摄氏度（℃）；
B1 ——按6.7.2.3b）实测的试验环境大气压力，单位为帕斯卡（Pa）；
P1 ——按6.7.2.3 b）实测的流量计处气体压力，单位为帕斯卡（Pa）。
式中：
Q标2 ——换算为标准状态下的试验设备和试件的总漏烟量，单位为立方米每小时（m3／h）；
Q2 ——按6.7.2.3c）实测的试验设备和试件总漏烟量，单位为立方米每小时（m3／h）；
T2 ——按6.7.2.3c）实测的测量管道内气体温度，单位为摄氏度（℃）；
B2 ——按6.7.2.3c）实测的试验环境大气压力，单位为帕斯卡（Pa）；
P2 ——按6.7.2.3c）实测的流量计处气体压力，单位为帕斯卡（Pa）。
式中：
Q ——换算为标准状态下的试件单位面积漏烟量，单位为立方米每平方米小时［m3／(㎡·h)];
S ——试件面积，单位为平方米（㎡）；
Q标1 ——按公式（7）计算的试验设备漏烟量，单位为立方米每小时（m3／h）；
Q标2 ——按公式（8）计算的试验设备和试件总漏烟量，单位为立方米每小时（m3／h）。
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