电气火灾监控系统 第5部分：测量热解粒子式电气火灾监控探测器 GB14287.5-2025
6 试验方法
6.1 总体要求
6.1.1 试验的大气条件
除有关条文另有说明外，各项试验均在下述大气条件下进行：
——温度：15℃～35℃；
——相对湿度：25％～75％；
——大气压力：86 kPa～106kPa。
6.1.2 试验的正常监视状态
除在有关条文另有说明外，应保证探测器的工作电压为额定工作电压，并在试验期间保持工作电压稳定。
6.1.3 容差
除在有关条文另有说明外，各项试验数据的容差均为±5％；环境条件参数偏差应符合GB/T16838要求。
6.1.4 外观与主要部件检查
探测器在试验前应进行外观与主要部件检查，检查结果应符合5.2、5.6的要求。
6.1.5 试样
4套探测器，并在试验前予以编号。
6.1.6 探测器安装
试样应按生产者规定的正常安装方式安装。如果说明书给出多种安装方式，试验中应采用对试样工作最不利的安装方式。
6.1.7 试验程序
试样应首先按6.1.4的要求进行外观及主要部件检查，符合要求后方可进行表4规定的其他各项试验。多传感器组合式电气火灾监控探测器试样还应按照GB 14287相应部分的要求进行试验。
6.2 基本功能试验
6.2.1 检查独立式试样的电源输入端子设置情况，非独立式试样与电气火灾监控设备连接，接通电源，使试样处于正常监视状态，观察并记录试样的工作状态指示和报警状态指示情况。
6.2.2 手动操作与试样连接的电气火灾监控设备，检查试样的报警设定值设置情况。
6.2.3 使试样处于报警状态，观察并记录试样的报警状态指示情况，记录报警时间，检查试样是否设置分断配电线路的功能。对于独立式试样，手动操作复位按键，观察并记录试样的报警状态指示情况；对于非独立式试样，手动操作与试样连接的电气火灾监控设备的复位按键，观察并记录试样的报警状态指示情况。
6.2.4 对于外接传感器的试样，设置与传感器之间的连接线的断路和短路故障，检查故障信号的传送情况。
6.3 监控报警功能试验
6.3.1 使试样发出报警信号，观察试样的状态。测量试样发出声报警信号的声压级。手动操作消音功能，观察试样的状态和信息显示设备的消音操作记录情况。使试样处于正常环境条件，手动复位试样，观察试样的状态。
6.3.2 在试样的正常监视状态下，对于采用外接传感器的试样，将与外接传感器之间的连接线分别断路和短路，观察试样的状态。手动操作消音功能，观察试样的状态。将与外接传感器之间的连接线恢复正常，观察试样的状态。
6.3.3 对于采用外接多路传感器的试样，使其中一路传感器处于火灾报警状态，其他任一路传感器处于故障状态，检查试样声报警信号和声故障信号的优先级。
6.3.4 同时具有故障信息和报警信息状态下，查看试样的信息显示情况。在显示器不能同时显示所有的信息情况下，手动操作查询功能，查看试样的信息显示情况。
6.3.5 对于具有控制输出功能的试样，使试样发出报警信号，检查试样的控制输出动作情况和控制输出的输出特性。
6.3.6 操作试样的自检功能，观察试样的状态。
6.4 通信功能试验
6.4.1 对于非独立式试样，按生产者的规定（包括通信方式、最远通信距离和通信线路特性）检查试样通信端口的设置情况和通信功能。操作试样，使试样分别发出报警信号和故障信号，在电气火灾监控设备上查看试样的报警信息和故障信息显示情况。
6.4.2 对于独立式试样，按生产者的规定（包括通信方式、最远通信距离和通信线路特性）使试样和信息显示设备连接，操作试样，使试样分别发出报警信号和故障信号，在信息显示设备上查看试样的报警信息和故障信息显示情况。
6.5 探测报警性能试验
6.5.1 试验步骤
6.5.1.1 按照附录A的要求安装试样，布设热解材料。
6.5.1.2 在材料热解试验前，加热炉的温度不应高于40℃；试验舱应通风换气，直至试验舱内的粒径小于2.5μm颗粒（PM2.5）的浓度不大于0.05mg/m³。
6.5.1.3 关闭试验舱门，按照附录A要求的试验条件，进行材料热解试验，监测试验舱内的粒子浓度，记录试样的报警时间。
6.5.2 试验设备
满足附录A要求的试验设备。
6.6 重复性试验
按照6.5的要求重复进行3次探测报警性能试验，记录试样的报警时间。
6.7 绝缘电阻试验
6.7.1 试验步骤
通过绝缘电阻试验装置，分别对试样的下述部分施加500V±50V直流电压，持续60 s±5s，测量其绝缘电阻值：
a）试样的外部带电端子与机壳之间；
b）电源插头（或电源接线端子）与机壳之间（电源开关置于接通位置，但电源插头不接入电网）。
6.7.2 试验设备
采用满足下述技术要求的绝缘电阻试验装置：
——试验电压：500 V±50 V;
——测量范围：0 MΩ～500 MΩ；
——最小分度：0.1 MΩ；
——计时：60s±5s。
6.8 泄漏电流试验
6.8.1 试验步骤
将采用AC220 V/50 Hz交流电源供电的试样按照正常工作要求布置，接通电源，使其处于正常监视状态。调节供电电压为试样主电源额定电压的1.06倍，测量并记录其总泄漏电流值。
6.8.2 试验设备
采用满足下述技术要求的泄漏电流试验装置：
——电压：试样额定电压的1.06倍；
——泄漏电流测量范围：0.05mA～10mA。
6.9 电气强度试验
6.9.1 试验步骤
6.9.1.1 通过试验装置，以100V/s~500V/s的升压速率，对试样的电源线与机壳间，施加50Hz、1250V的试验电压，持续60s±5s，观察并记录试验期间所发生的现象。
6.9.1.2 以100 V/s～500V/s的降压速率，使电压降至低于额定电压值后，方可断电。
6.9.1.3 按6.2、6.3的方法进行试验。
6.9.2 试验设备
采用满足下述技术要求的试验装置：
——试验电压：电压0V~1250 V（有效值）连续可调，频率50Hz；
——升、降压速率：100V/s~500 V/s;
——计时：60s±5s。
6.10 射频电磁场辐射抗扰度试验
6.10.1 试验步骤
6.10.1.1 将试样按GB/T 17626.3的规定进行试验布置，接通电源，使其处于正常监视状态10min。
6.10.1.2 按GB/T 17626.3规定的试验方法对试样施加表1所示条件的干扰试验，观察并记录试样工作状态。
6.10.1.3 按6.2、6.3的方法进行试验。
6.10.2 试验设备
试验设备应符合GB/T 17626.3的规定。
6.11 射频场感应的传导骚扰抗扰度试验
6.11.1 试验步骤
6.11.1.1 将试样按GB/T 17626.6的规定进行试验布置，接通电源，使其处于正常监视状态10min。
6.11.1.2 按GB/T 17626.6规定的试验方法对试样施加表1所示条件的干扰试验，观察并记录试样工作状态。
6.11.1.3 按6.2、6.3的方法进行试验。
6.11.2 试验设备
试验设备应符合GB/T 17626.6的规定。
6.12 静电放电抗扰度试验
6.12.1 试验步骤
6.12.1.1 将试样按GB/T 17626.2的规定进行试验布置，接通电源，使其处于正常监视状态10min。
6.12.1.2 按GB/T 17626.2规定的试验方法对试样及耦合板施加表1所示条件的干扰试验，观察并记录试样工作状态。
6.12.1.3 按6.2、6.3的方法进行试验。
6.12.2 试验设备
试验设备应符合GB/T 17626.2的规定。
6.13 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
6.13.1 试验步骤
6.13.1.1 将试样按GB/T 17626.4的规定进行试验布置，接通电源，使其处于正常监视状态10min。
6.13.1.2 按GB/T 17626.4规定的试验方法对试样施加表1所示条件的干扰试验，观察并记录试样工作状态。
6.13.1.3 按6.2、6.3的方法进行试验。
6.13.2 试验设备
试验设备应符合GB/T 17626.4的规定。
6.14 浪涌（冲击）抗扰度试验
6.14.1 试验步骤
6.14.1.1 将试样按GB/T 17626.5的规定进行试验布置，接通电源，使其处于正常监视状态10min。
6.14.1.2 按GB/T 17626.5规定的试验方法对试样施加表1所示条件的干扰试验，观察并记录试样工作状态。
6.14.1.3 按6.2、6.3的方法进行试验。
6.14.2 试验设备
试验设备应符合GB/T 17626.5的规定。
6.15 电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验
6.15.1 试验步骤
6.15.1.1 将试样连接到试验设备上，接通电源，使其处于正常监视状态。
6.15.1.2 使主电压下滑至40％，持续200ms，重复进行10次，每次试验之间的时间间隔至少为10s；再使主电压下滑至0V，持续20ms，重复进行10次，每次试验之间的时间间隔至少为10s，观察并记录试样的工作状态。
6.15.1.3 按6.2、6.3的方法进行试验。
6.15.2 试验设备
试验设备应符合GB/T 17626.11的规定。
6.16 工频磁场抗扰度试验
6.16.1 试验步骤
6.16.1.1 将试样按GB/T 17626.8的规定进行试验布置，接通电源，使其处于正常监视状态10min。
6.16.1.2 按GB/T 17626.8规定的试验方法对试样施加表1所示条件的干扰试验，观察并记录试样工作状态。
6.16.1.3 按6.2、6.3的方法进行试验。
6.16.2 试验设备
试验设备应符合GB/T 17626.8的规定。
6.17 电压波动试验
6.17.1 试验步骤
6.17.1.1 将试样的供电电压调整为AC187 V（50 Hz），观察试样的状态。
6.17.1.2 按6.2、6.3的方法进行试验。
6.17.1.3 将试样的供电电压调整为AC242 V（50 Hz），观察试样的状态。
6.17.1.4 按6.2、6.3的方法进行试验。
6.17.2 试验设备
试验设备应满足下述要求：
a）交流输出电压：0V～264V内可调；
b）交流频率为50Hz。
6.18 振动（正弦）（运行）试验
6.18.1 试验步骤
6.18.1.1 将试样按正常安装方式刚性安装，使同方向的重力作用与其使用时一样（重力影响可忽略时除外），试样在上述安装方式下可放于任何高度，试验期间试样处于正常监视状态。
6.18.1.2 依次在三个互相垂直的轴线上，在10Hz～150Hz的频率循环范围内，以m/s的加速度幅值，1倍频程每分的扫频速率，各进行1次扫频循环，观察并记录试样的工作状态。
6.18.1.3 检查试样外观及紧固部位，按6.2、6.3的方法进行试验。
6.18.2 试验设备
试验设备（振动台及夹具）应符合GB/T 16838的规定。
6.19 碰撞试验
6.19.1 试验步骤
6.19.1.1 将试样按正常工作要求进行布置，使其处于正常监视状态。
6.19.1.2 对试样表面上的每个易损部件（如指示灯、显示器等）施加3次能量为0.5J±0.04J的碰撞。在进行试验时应确保上一组（3次）碰撞的结果不对后续各组碰撞的结果产生影响，在认为可能产生影响时，应选取一个新的试样，在同一位置重新进行碰撞试验。观察并记录试样的工作状态。
6.19.1.3 检查试样外观及紧固部位，按6.2、6.3的方法进行试验。
6.19.2 试验设备
试验设备应符合GB/T 16838的规定。
6.20 低温（运行）试验
6.20.1 试验步骤
6.20.1.1 将试样放入试验箱内，使之处于正常监视状态，在正常大气条件下保持30min±5min，以不大于1℃/min的平均降温速率使温度降到-10℃±3℃，保持16h，观察并记录探测器工作情况。
6.20.1.2 以不大1℃/min的平均升温速率使温度升至20℃±2℃，将试样从试验箱内取出，置于正常大气条件下，保持2h，观察并记录试样外观情况，然后按6.2、6.3的方法进行试验。
6.20.2 试验设备
试验设备应符合GB/T 16838的规定。
6.21 恒定湿热（运行）试验
6.21.1 试验步骤
6.21.1.1 将试样放入试验箱内，使之处于正常监视状态，在正常大气条件下保持30min±5min。以不大于1℃/min的平均升温速率使温度升至40℃±2℃，再将相对湿度调节到93％±3％，保持4d，观察并记录试样工作情况。
6.21.1.2 以不大1℃/min的平均降温速率使温度降到20℃±2℃，将试样从试验箱内取出，置于正常大气条件下，仍使之处于正常监视状态，保持2h，观察并记录试样外观情况，然后按6.2、6.3的方法进行试验。
6.21.2 试验设备
试验设备应符合GB/T 16838的规定。
6.22 沙尘试验
6.22.1 试验步骤
6.22.1.1 将试样放入试验箱内，使之处于正常监视状态，调节试验箱的相对湿度小于25％。
6.22.1.2 调节试验箱内的气流速度，按照2kg/m³的沙尘密度向试验箱内通入沙尘，气流速度应使沙尘在箱内均匀分布，保持30min。
6.22.1.3 停止试验箱内的气流流动，沙尘沉降后，观察并记录试样外观情况，清理试样表面沙尘，然后按6.2、6.3的方法进行试验。
6.22.2 试验设备
试验设备应符合GB/T 16838的规定。
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