建筑用安全玻璃 第2部分:钢化玻璃 GB/T15763.2-2025
附录H(资料性) 霰弹袋冲击试验框架校准
H.1 校准目的
为保证进行霰弹袋冲击试验使用的框架固定牢固并具有足够的刚度,可对试验框架进行校准。
H.2 校准样品和仪器
H.2.1 校准样品
框架校准时采用的样品为标准厚度的钠钙硅钢化玻璃尺寸规格为
。
H.2.2 校准仪器
H.2.2.1 应变计
校准时使用温度自补偿 90° 直角应变计,应变计满足下列要求:
a) 在 24 ℃时的电阻为:350.0Ω±1.7Ω 或 120.0Ω±0.6Ω;
b) 栅丝长度为 2.0mm~5.0mm, 栅丝宽度为 1.2mm~4.57mm。
H.2.2.2 动态应变仪
使用动态应变仪及相应的记录仪,应变仪和记录仪至少有两个通路,且每一通路的采集频率不小于 100kHz。
H.3 校准程序
H.3.1 校准准备
试验前,样品在温度 20 ℃±5 ℃的条件下放置至少 4h, 并在此环境下进行校准。
在样品的中央粘贴直角应变计,用动态应变仪测量在冲击过程中样品水平方向和垂直方向的应变。
H.3.2 校准步骤
校准步骤如下。
a) 将样品固定在试验框内,贴有应变片的一面为非冲击面。
b) 提升霰弹袋冲击体至相应高度,使冲击体保持静止并确保霰弹袋金属杆与冲击体的悬挂绳索成一直线。在每个冲击高度,将初速度为零的冲击体释放,使冲击体摆锤式自由下落垂直冲击样品的中部一次。如果冲击体连续冲击样品,那么该次试验结果无效。
c) 在 200mm 高度对样品冲击 3 次。记录每次冲击时样品垂直方向和水平方向的应变最大 值,分别取水平方向和垂直方向应变最大值的平均值。
d) 按照冲击高度 250mm、300mm、450mm、700mm、1200mm 的次序,重复 b)~c) 步骤。
H.4 框架校准基准曲线
在被校准的框架上获得的冲击高度与应变值的曲线,应在校准基准曲线的 ±10% 以内,见表 H.1和图H.1。

为保证进行霰弹袋冲击试验使用的框架固定牢固并具有足够的刚度,可对试验框架进行校准。
H.2 校准样品和仪器
H.2.1 校准样品
框架校准时采用的样品为标准厚度的钠钙硅钢化玻璃尺寸规格为
。H.2.2 校准仪器
H.2.2.1 应变计
校准时使用温度自补偿 90° 直角应变计,应变计满足下列要求:
a) 在 24 ℃时的电阻为:350.0Ω±1.7Ω 或 120.0Ω±0.6Ω;
b) 栅丝长度为 2.0mm~5.0mm, 栅丝宽度为 1.2mm~4.57mm。
H.2.2.2 动态应变仪
使用动态应变仪及相应的记录仪,应变仪和记录仪至少有两个通路,且每一通路的采集频率不小于 100kHz。
H.3 校准程序
H.3.1 校准准备
试验前,样品在温度 20 ℃±5 ℃的条件下放置至少 4h, 并在此环境下进行校准。
在样品的中央粘贴直角应变计,用动态应变仪测量在冲击过程中样品水平方向和垂直方向的应变。
H.3.2 校准步骤
校准步骤如下。
a) 将样品固定在试验框内,贴有应变片的一面为非冲击面。
b) 提升霰弹袋冲击体至相应高度,使冲击体保持静止并确保霰弹袋金属杆与冲击体的悬挂绳索成一直线。在每个冲击高度,将初速度为零的冲击体释放,使冲击体摆锤式自由下落垂直冲击样品的中部一次。如果冲击体连续冲击样品,那么该次试验结果无效。
c) 在 200mm 高度对样品冲击 3 次。记录每次冲击时样品垂直方向和水平方向的应变最大 值,分别取水平方向和垂直方向应变最大值的平均值。
d) 按照冲击高度 250mm、300mm、450mm、700mm、1200mm 的次序,重复 b)~c) 步骤。
H.4 框架校准基准曲线
在被校准的框架上获得的冲击高度与应变值的曲线,应在校准基准曲线的 ±10% 以内,见表 H.1和图H.1。


H.5 框架校准报告
框架校准报告包括以下内容:
a) 校准样品的类型和公称厚度;
a) 校准样品的类型和公称厚度;
b) 校准样品的规格尺寸;
c) 试验框架的描述(材质、样品的夹紧方式等);
d) 每个冲击高度的应变值;
e) 冲击高度与水平方向应变的曲线、冲击高度与垂直方向应变的曲线。
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