6.5 非标准异径管

6.5.1无折边的非标准异径管(图6.5.1)的设计，应符合下列规定：
    6.5.1.1 无折边的异径管可采用钢板卷焊，对偏心异径管的焊缝宜位于图6.5.1(b)所示的位置。

图6.5.1无折边的异径管

    6.5.1.2无折边异径管的设计压力，应符合本规范第5.4.2条第5.4.2.6款的规定。
    6.5.1.3同心异径管，斜边与轴线的夹角β不宜大于15°。偏心异径管斜边与端部轴线的夹角β不宜大于30°。
6.5.2受内压无折边异径管的厚度，应按下列规定确定：
    6.5.2.1应按设定的斜边与轴线的夹角β，以下列三个公式计算异径管各部的厚度，选其厚度最大值。

式中 t_LC——异径管锥部计算厚度(mm)；
     t_LL——异径管大端计算厚度(mm)；
     t_LS——异径管小端计算厚度(mm)；
     P——设计压力(MPa)；
     D_OL——异径管大端外径(mm)；
     D_OS——异径管小端外径(mm)；
     β——异径管斜边与轴线的夹角(°)；
     D_iL——异径管大端内径(mm)；
     D_iS——异径管小端内径(mm)；
     Q_L——异径管大端与直管连接的应力增值系数，(图6.5.2-1)；
     Q_S——异径管小端与直管连接的应力增值系数，(图6.5.2-2)。

图6.5.2-1 异径管大端与圆筒连接处Q_L值图

注：曲线系按最大应力强度(主要为轴向弯曲应力)绘制，控制值为3[σ]^t。

图6.5.2-2 异径管小端与圆筒连接处的Q_S值图

    6.5.2.2异径管厚度的选取：
        (1)当计算的厚度最大值小于或等于大端连接的直管有效厚度t_se时，异径管的名义厚度可取与直管相同的名义厚度。
        (2)当计算的厚度最大值大于大端连接的直管有效厚度t_se时，应按下述要求处理：
        管道布置允许减小斜边与轴线的夹角β时，可重新计算；
        不能改小斜边与轴线的夹角β时，可采用本条第6.5.2.1款计算的厚度最大值，并采用本规范第6.5.1条图6.5.1(c)的结构，该异径管应在两端增加直管的加强段。
        (3)异径管名义厚度t_L应为计算厚度、厚度附加量C及材料厚度圆整值之和。
    6.5.2.3直管加强段的长度，应按下列计算确定：

式中 L_SL——与异径管大端连接的直管加强段的长度(mm)；
     L_SS——与异径管小端连接的直管加强段的长度(mm)。
6.5.3承受外压的异径管厚度及加强要求，应按现行国家标准《钢制压力容器》GB 150的规定。