5.2 防护通风

5.2.1 防空地下室的防护通风设计应符合下列要求：
    1 战时为医疗救护工程、专业队队员掩蔽部、人员掩蔽工程以及食品站、生产车间和电站控制室、区域供水站的防空地下室，应设置清洁通风、滤毒通风和隔绝通风；
    2 战时为物资库的防空地下室，应设置清洁通风和隔绝防护。滤毒通风的设置可根据实际需要确定；
    3 设有清洁通风、滤毒通风和隔绝通风的防空地下室，应在防护（密闭）门的门框上部设置相应的战时通风方式信息（信号）显示装置。
5.2.2 防空地下室室内人员的战时新风量应符合表5.2.2的规定。

表5.2.2 室内人员战时新风量[m³/(P·h)]

   注：物资库的清洁式通风量可按清洁区的换气次数1～2h^-1计算。

5.2.3 防空地下室战时清洁通风时的室内空气温度和相对湿度，宜符合表5.2.3的规定。
5.2.4 防空地下室战时隔绝防护时间，以及隔绝防护时室内CO₂容许体积浓度、O₂体积浓度应符合表5.2.4的规定。

表5.2.3 战时清洁通风时室内空气温度和相对湿度

注：1.医疗救护工程平时维护管理时的相对湿度不应大于70％；
        2.专业队队员掩蔽部平时维护时的相对湿度不应大于80％。

表5.2.4 战时隔绝防护时间及CO₂容许体积浓度、O₂体积浓度

5.2.5 防空地下室战时的隔绝防护时间，应按下式进行校核。当计算出的隔绝防护时间不能满足表5.2.4的规定时，应采取生O₂、吸收CO₂或减少战时掩蔽人数等措施。

    式中 τ——隔绝防护时间(h)；
          V₀——防空地下室清洁区内的容积(m³)；
          C——防空地下室室内CO₂容许体积浓度(％)，应按表5.2.4确定；
          C₀——隔绝防护前防空地下室室内CO₂初始浓度(％)，宜按表5.2.5确定；
          C₁——清洁区内每人每小时呼出的CO₂量(L/(P·h))，掩蔽人员宜取20，工作人员宜取20～25；
          n——室内的掩蔽人数(P)。

表5.2.5 C₀支选用表

5.2.6 设计滤毒通风时，防空地下室清洁区超压和最小防毒通道换气次数应符合表5.2.6的规定。

表5.2.6 滤毒通风时的防毒要求

5.2.7 防空地下室滤毒通风时的新风量应按式(5.2.7-1)、式(5.2.7-2)计算，取其中的较大值。

    式中 L_R——按掩蔽人员计算所得的新风量(m³/h)；
          L₂——掩蔽人员新风量设计计算值(见表5.2.2)(m³/(P·h))；
          n——室内的掩蔽人数(P)；
          L_H——室内保持超压值所需的新风量(m³/h)；
          V_F——战时主要出入口最小防毒通道的有效容积(m³)；
          K_H——战时主要出入口最小防毒通道的设计换气次数(见表5.2.6)(h^-1)；
          L_f——室内保持超压时的漏风量(m³/h)，可按清洁区有效容积的4％(每小时)计算。
5.2.8 防空地下室的战时进风系统，应符合下列要求：
    1 设有清洁、滤毒、隔绝三种防护通风方式，且清洁进风、滤毒进风合用进风机时，进风系统应按原理图5.2.8a进行设计；
    2 设有清洁、滤毒、隔绝三种防护通风方式，且清洁进风、滤毒进风分别设置进风机时，进风系统应按原理图5.2.8b进行设计；
    3 设有清洁、隔绝两种防护通风方式，进风系统应按原理图5.2.8c进行设计；
    4 滤毒通风进风管路上选用的通风设备，必须确保滤毒进风量不超过该管路上设置的过滤吸收器的额定风量。

图5.2.8　防空地下室进风系统原理示意
1—消波设施；2—粗过滤器；3—密闭阀门；4—插板阀；5—通风机；6—换气堵头；7—过滤吸收器；8—增压管（DN25热镀锌钢管）；9—球阀；10—风量调节阀

5.2.9 防空地下室的战时排风系统，应符合下列要求：
    1 设有清洁、滤毒、隔绝三种防护通风方式时，排风系统可根据洗消间设置方式的不同，分别按平面示意图5.2.9a、图5.2.9b、图5.2.9c进行设计；
    2 战时设清洁、隔绝通风方式时，排风系统应设防爆波设施和密闭设施。

图 5.2.9


图5.2.9 排风系统平面示意

5.2.10 防爆波活门的选择，应根据工程的抗力级别（按本规范第3.3.18条的相关规定确定）和清洁通风量等因素确定，所选用的防爆波活门的额定风量不得小于战时清洁通风量。
5.2.11 进、排风系统上防护通风设备的抗空气冲击波容许压力值，不应小于表5.2.11的规定。
5.2.12 设置在染毒区的进、排风管，应采用2～3mm厚的钢板焊接成型，其抗力和密闭防毒性能必须满足战时的防护需要，且风管应按0.5％的坡度坡向室外。

表5.2.11 防护通风设备抗空气冲击波允许压力值(MPa)

5.2.13 穿过防护密闭墙的通风管，应采取可靠的防护密闭措施(图5.2.13)，并应在土建施工时一次预埋到位。

图5.2.13 通风管穿过防护密闭墙做法示意
1—穿墙通风管；2—密闭翼环（2--3mm厚钢板）
图中尺寸单位：mm

5.2.14 防爆超压自动排气活门的选用，应符合下列要求：
    1 防爆超压自动排气活门只能用于抗力不大于0.3MPa的排风消波系统；
    2 根据排风口的设计压力值和滤毒通风时的排风量确定。
5.2.15 自动排气活门的选用和设置，应符合下列要求：
    1 型号、规格和数量应根据滤毒通风时的排风量确定；
    2 应与室内的通风短管（或密闭阀门）在垂直和水平方向错开布置；
    3 不应设在密闭门的门扇上。
5.2.16 设计选用的过滤吸收器，其额定风量严禁小于通过该过滤吸收器的风量。
5.2.17 设有滤毒通风的防空地下室，应在防化通信值班室设置测压装置。该装置可由倾斜式微压计、连接软管、铜球阀和通至室外的测压管组成。测压管应采用DN15热镀锌钢管，其一端在防化通信值班室通过铜球阀、橡胶软管与倾斜式微压计连接，另一端则引至室外空气零点压力处，且管口向下（图5.2.17）。

图5.2.17 测压装置设置原理示意
1—倾斜式微压计；2—连接软管；3—球阀（或旋塞阀）；4—热镀锌钢管

5.2.18 设有滤毒通风的防空地下室，应在滤毒通风管路上设置取样管和测压管(图5.2.18)。

图5.2.18 取样管、压差测量管设置示意
1—消波设施；2—粗过滤器；3—密闭阀门；4—过滤吸收器；5—放射性监测取样管；6—尾气监测取样管（长30mm～50mm）；7—滤尘器压差测量管

1 在滤毒室内进入风机的总进风管上和过滤吸收器的总出风口处设置DN15（热镀锌钢管）的尾气监测取样管，该管末端应设截止阀；
    2 在滤尘器进风管道上，设置DN32（热镀锌钢管）的空气放射性监测取样管（乙类防空地下室可不设）。该取样管口应位于风管中心，取样管末端应设球阀；
    3 在油网滤尘器的前后设置管径DN15（热镀锌钢管）的压差测量管，其末端应设球阀。
5.2.19 防空地下室每个口部的防毒通道、密闭通道的防护密闭门门框墙、密闭门门框墙上宜设置DN50（热镀锌钢管）的气密测量管，管的两端战时应有相应的防护、密闭措施。该管可与防护密闭门门框墙、密闭门门框墙上的电气预埋备用管合用。
5.2.20 设计选用的防护通风设备，必须是具有人防专用设备生产资质厂家生产的合格产品。