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7.20 二氧化硫/二氧化碳腐蚀试验
取4只ESFR喷头试样进行下述腐蚀试验。将喷头试样的入口用与二氧化硫和二氧化碳不反应的材料（如塑料）制成的盖密封。
将喷头试样按其工作位置挂在试验箱内防滴罩的下面，试验箱按体积比每24h加入1%的二氧化硫和二氧化碳气体，试验箱底部保留少量去离子水。试验箱内温度保持在（25±3）℃，试验进行10 d。取出试样，在温度不超过35℃，相对湿度不超过70%的条件下干燥1 d～5 d。
干燥后，所有试样进行密封试验，其中两个ESFR喷头按7.18.1进行动态热试验，另两个按7.5进行静态动作温度试验，试验结果应符合6.21的规定。
将喷头试样按其工作位置挂在试验箱内防滴罩的下面，试验箱按体积比每24h加入1%的二氧化硫和二氧化碳气体，试验箱底部保留少量去离子水。试验箱内温度保持在（25±3）℃，试验进行10 d。取出试样，在温度不超过35℃，相对湿度不超过70%的条件下干燥1 d～5 d。
干燥后，所有试样进行密封试验，其中两个ESFR喷头按7.18.1进行动态热试验，另两个按7.5进行静态动作温度试验，试验结果应符合6.21的规定。
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- 前言
- 1 范围
- 2 规范性引用文件
- 3 术语和定义
- 4 分类
- 5 规格型号和型号编制
- 6 要求
- 6.1 整体要求
- 6.2 外观
- 6.3 水压密封和水压强度
- 6.4 流量特性系数
- 6.5 布水
- 6.6 静态动作温度
- 6.7 功能
- 6.8 抗水冲击性能
- 6.9 框架强度
- 6.10 热敏感元件强度
- 6.11 疲劳强度
- 6.12 热稳定性
- 6.13 抗振动性能
- 6.14 抗碰撞性能
- 6.15 抗翻滚性能
- 6.16 低温性能
- 6.17 耐高温性能
- 6.18 耐环境温度性能
- 6.19 动态热性能
- 6.20 耐氨应力腐蚀性能
- 6.21 耐二氧化硫/二氧化碳气体腐蚀性能
- 6.22 耐硫化氢气体腐蚀性能
- 6.23 耐盐雾腐蚀性能
- 6.24 耐潮湿空气腐蚀性能
- 6.25 30天密封性能
- 6.26 抗真空性能
- 6.27 侧向喷洒
- 6.28 实际布水密度（ADD）
- 6.29 冲力要求
- 6.30 灭火性能（K=161直立型ESFR喷头）
- 6.31 灭火性能（K=202直立型ESFR喷头）
- 6.32 灭火性能（K=242直立型ESFR喷头）
- 6.33 灭火性能（K=363下垂型ESFR喷头）
- 7 试验方法
- 7.1 外观检查
- 7.2 水压密封和强度试验
- 7.3 流量系数测量
- 7.4 布水试验
- 7.5 静态动作温度试验
- 7.6 功能试验
- 7.7 水冲击试验
- 7.8 工作载荷的确定和框架强度试验
- 7.9 热敏感元件的强度试验
- 7.10 疲劳强度试验
- 7.11 热稳定性试验
- 7.12 振动试验
- 7.13 碰撞试验
- 7.14 翻滚试验
- 7.15 低温试验
- 7.16 高温试验
- 7.17 环境温度试验
- 7.18 动态热试验
- 7.19 氨应力腐蚀试验
- 7.20 二氧化硫/二氧化碳腐蚀试验
- 7.21 硫化氢气体腐蚀试验
- 7.22 盐雾腐蚀试验
- 7.23 潮湿气体腐蚀试验
- 7.24 30天密封试验
- 7.25 真空试验
- 7.26 侧向喷洒试验
- 7.27 实际布水密度（ADD）试验
- 7.28 冲力试验
- 7.29 灭火试验
- 8 检验规则
- 8.1 检验分类
- 8.2 组批
- 8.3 抽样
- 8.4 判定准则
- 9 标志、使用说明书
- 10 包装、运输、贮存
- 附录A（规范性附录）公差
- 附录B（资料性附录）误差限的计算方法
- 附录C（资料性附录）易熔元件强度试验的分析
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