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7.18 氨应力腐蚀试验
取5只喷头进行试验。每只试样的入口用与氨水溶液不反应的材料(如塑料)制成的盖密封,将试样除去油脂置于试验箱中。将密度为0.94g/cm³氨水溶液存放在试验箱的底部,距试样的下部约40mm。按0.01mL/cm³向试验箱中加入氨溶液,大约产生如下的气体组分:35%的氨,5%的水蒸气和60%的空气。
潮湿的氨混合气体应保持在大气压力下,试验箱内温度保持在(34±2)℃。采取适当的措施防止试验箱内压力高于大气压力,喷头试样应有防护罩以防止凝滴落于其上,试验历时10d。
试验后将喷头试样冲洗干燥,进行仔细地检查。随后进行1.2MPa历时3min的密封试验和0.035MPa压力下的功能试验,结果应符合6.18的规定。
潮湿的氨混合气体应保持在大气压力下,试验箱内温度保持在(34±2)℃。采取适当的措施防止试验箱内压力高于大气压力,喷头试样应有防护罩以防止凝滴落于其上,试验历时10d。
试验后将喷头试样冲洗干燥,进行仔细地检查。随后进行1.2MPa历时3min的密封试验和0.035MPa压力下的功能试验,结果应符合6.18的规定。
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- 1 范围
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- 3 术语和定义
- 4 分类
- 5 公称口径、接口螺纹、颜色标志和型号编制
- 6 要求
- 6.1 整体要求
- 6.2 外观
- 6.3 水压密封和耐水压强度性能
- 6.4 流量系数
- 6.5 布水性能
- 6.6 静态动作温度
- 6.7 功能
- 6.8 抗水冲击性能
- 6.9 工作载荷和框架强度
- 6.10 热敏元件强度
- 6.11 疲劳强度
- 6.12 溅水盘强度
- 6.13 热稳定性
- 6.14 抗振动性能
- 6.15 耐低温性能
- 6.16 耐高温性能
- 6.17 动态热性能
- 6.18 耐氨应力腐蚀性能
- 6.19 耐二氧化硫腐蚀性能
- 6.20 耐盐雾腐蚀性能
- 6.21 耐潮湿气体腐蚀性能
- 6.22 抗碰撞性能
- 6.23 抗翻滚性能
- 6.24 侧向喷洒
- 6.25 抗真空性能
- 6.26 30天密封性能
- 6.27 齐平、嵌入、隐蔽式家用喷头的热响应性能
- 6.28 灭火性能
- 7 试验方法
- 7.1 初步检查
- 7.2 外观检验
- 7.3 密封和水压强度试验
- 7.4 流量试验
- 7.5 布水试验
- 7.6 静态动作温度试验
- 7.7 功能试验
- 7.8 水冲击试验
- 7.9 工作载荷的确定和框架强度试验
- 7.10 热敏感元件的强度试验
- 7.11 疲劳试验
- 7.12 溅水盘强度试验
- 7.13 热稳定性试验
- 7.14 振动试验
- 7.15 低温试验
- 7.16 耐高温试验
- 7.17 动态热试验
- 7.18 氨应力腐蚀试验
- 7.19 二氧化硫腐蚀试验
- 7.20 盐雾腐蚀试验
- 7.21 潮湿空气试验
- 7.22 碰撞试验
- 7.23 翻滚试验
- 7.24 侧向喷洒试验
- 7.25 真空试验
- 7.26 30天密封试验
- 7.27 齐平、嵌入、隐蔽式家用喷头热响应试验
- 7.28 火灾试验
- 8 检验规则
- 9 标志、使用说明
- 10 包装、运输、贮存
- 附录A(资料性附录)本部分章条编号与ISO6182-10:2006章条编号对...
- 附录B(资料性附录)本部分与ISO6182-10:2006技术性差异及其原因
- 附录C(规范性附录)公差
- 附录D(资料性附录)误差限的计算方法
- 附录E(资料性附录)易熔元件强度试验的分析
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