9 附属设备

9.1 热流计
    试验应至少使用3支测量范围为0kW/㎡～50kW/㎡的热电堆式热流计。一支用于测试，另外两支作为参考标准。
    注1：常见的热流计也称为“热流传感器”或“热流量表”。
    热流计的感应面应为直径不超过10mm、涂耐久无光黑漆的平面，包含在水冷体中。水冷体的前表面应为直径不小于25mm的圆平面，并且与感应面同心。水冷体的前表面经抛光处理。辐射热应通过感应面到达窗口。试验过程中应控制冷却水的温度以保证热流计温度高于所处环境的露点温度。
    在标定仪器时应对热流计进行水冷。校准时的水冷温度应与使用时保持一致。必要时，应对热流计进行返修和重新校准。
    注2：校准时建立的输出电压与总热通量的关系依赖于水冷温度。水冷同样可以保护热流计。若水冷失败，会导致接收器过热和损坏，无法通过校准。
    使用直径小于25mm的热流计时，应将其插入外径为25mm的铜套内，以保证铜套和水冷热流计间有良好的接触。铜套前端与热流计接收表面应位于同一个平面上。
    热流计应坚固，易于安装和使用，准确度达到±6％，重复性达到±0.5％(参见标准ISO 14934)。工作用热流计应每两个月与参考标准进行比对(参见附录F)。作为参考标准的热流计不能用于其他目的。
9.2 记录器
    应使用恰当的方法输出热流计的测量数据。
9.3 计时装置
    用来记录引燃时间和火焰传播的时间。
9.4 空白样品
    空白样品由不可燃材料(如硅酸钙板)制成，烘干后密度为(950±100)kg/m³，长800mm，宽155mm，厚(25±2)mm。若板材厚度小于25mm，可将板材紧密地固定在一起，使它们的总厚度达到要求。设备运行时，空白样品应放在样品的位置上，直至安装测试样品时，才能被取下。
9.5 校准板
    校准板由不可燃材料(如硅酸钙板)制成，烘干后密度为(950±100)kg/m³，厚度为(25±2)mm，可将薄质校准板装订在一起，以满足(25±2)mm的厚度要求，板间不能有缝隙。校准板上应该有八个直径为25mm的孔，见图8，如果仅使用一个热流计，可将热流计依次插入每个孔内，若使用多个热流计，没有热流计的孔应用与校准板同样材质的堵头将其堵上，堵头可装拆。
    热流计受热面装在校准板的曝露表面上。
    校准板应安装在样品夹上，见图3，第一个热流计距离校准板暴露边50mm。
    注：在距校准板热端约14mm的地方应由法兰覆盖。

9.6 背板和定位片
    背板为不可燃板(如硅酸钙)，厚(12.5±3)mm，尺寸与空白样品尺寸相同，烘干后密度为(950±100)kg/m³。定位片材料与背板相同，裁成(25±2)mm宽的长条，安装在背板的边缘。背板和定位片只要没有损坏都可重复使用，重复使用前，应在空气中静置24h，应符合6.4.1的要求。如果对背板和定位片有严格的清洁要求，应将其置于250℃的炉子中2h，来除掉其表面的残留物。如有更严格的清洁要求，就直接使用新的背板和定位片。