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附录A (规范性附录)绳索破断强度和延伸率的测试
A.1 测试设备
A.1.1 破断强度
A.1.1.1 绳索试验装置应有足够的拉力、床面长度。 在破断强度测试中,试验装置应能以规定的速度对试样施加连续的外力直至绳索断裂。
A.1.1.2 试验装置应能提供(38~150)mm/min的拉伸速度。
A.1.1.3 绳索试样的两端需用鼓形夹钳夹紧。鼓形夹钳的直径应不小于100mm。 绳索试样在每个鼓形夹钳上应缠绕三圈以上,且绳索尾端用夹具妥善固定。
A.1.1.4 试验装置应配备拉力测量和指示装置。
A.1.1.5 拉力测量和指示装置的精度应不低于1级。在测试过程中拉力指示装置应能显示出最大拉力值。
A.1.2 延伸率
进行延伸率测试时,应按规定的速度进行拉伸。 用来测量长度的量具,其误差不应大于±2.5mm 。
A.2 测试方法
A.2.1 破断强度
A.2.1.1 试样两端应按A.1.1.3的要求固定。
A.2.1.2 按规定的速度向试样施加拉力直至其断裂。
A.2.1.3 一段试样的破断强度是其断裂前的最大拉力值。
A.2.2 延伸率
A.2.2.1 试样两端应按A.1.1.3的要求固定。
A.2.2.2 计算向绳索施加的初始拉力使用如下公式:
A.1.1.1 绳索试验装置应有足够的拉力、床面长度。 在破断强度测试中,试验装置应能以规定的速度对试样施加连续的外力直至绳索断裂。
A.1.1.2 试验装置应能提供(38~150)mm/min的拉伸速度。
A.1.1.3 绳索试样的两端需用鼓形夹钳夹紧。鼓形夹钳的直径应不小于100mm。 绳索试样在每个鼓形夹钳上应缠绕三圈以上,且绳索尾端用夹具妥善固定。
A.1.1.4 试验装置应配备拉力测量和指示装置。
A.1.1.5 拉力测量和指示装置的精度应不低于1级。在测试过程中拉力指示装置应能显示出最大拉力值。
A.1.2 延伸率
进行延伸率测试时,应按规定的速度进行拉伸。 用来测量长度的量具,其误差不应大于±2.5mm 。
A.2 测试方法
A.2.1 破断强度
A.2.1.1 试样两端应按A.1.1.3的要求固定。
A.2.1.2 按规定的速度向试样施加拉力直至其断裂。
A.2.1.3 一段试样的破断强度是其断裂前的最大拉力值。
A.2.2 延伸率
A.2.2.1 试样两端应按A.1.1.3的要求固定。
A.2.2.2 计算向绳索施加的初始拉力使用如下公式:
A.2.2.3 将试样固定在试验装置上,施加A.2.2.2计算的初始拉力,持续作用5min±0.5min。 然后在绳索上选取两个相隔500mm±2.5mm的点进行标识,此时两点间的距离定义为长度A 。
A.2.2.4 将拉力增加至最小破断强度的10%±1%,然后再测量两点间的距离,定义为距离B。
A.2.2.5 计算绳索的延伸率使用如下公式:
A.2.2.4 将拉力增加至最小破断强度的10%±1%,然后再测量两点间的距离,定义为距离B。
A.2.2.5 计算绳索的延伸率使用如下公式:
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- 5 设计、外观和加工要求
- 5.1 安全绳
- 5.2 安全带
- 5.3 辅助设备
- 6 性能要求
- 6.1 安全绳
- 6.2 安全带
- 6.3 辅助设备
- 6.4 成套系统
- 7. 试验方法
- 7.1 外观和加工质量检查
- 7.2 安全绳破断强度和延伸率测试
- 7.3 耐高温性能试验
- 7.4 安全带正立方向静拉力试验
- 7.5 安全带倒立方向静拉力试验
- 7.6 安全带水平方向静拉力试验
- 7.7 安全带冲击试验
- 7.8 安全钩开口闭合状态长轴方向静拉力试验
- 7.9 安全钩开口打开状态长轴方向静拉力测试
- 7.10 安全钩短轴方向静拉力测试
- 7.11 上升器和抓绳器静拉力试验
- 7.12 下降器静拉力试验
- 7.13 便携式固定装置静拉力试验
- 7.14 滑轮装置静拉力试验
- 8 检验规则
- 8.1 检验分类
- 8.2 出厂检验
- 8.3 型式检验
- 9 标志、包装、运输、贮存
- 附录A (规范性附录)绳索破断强度和延伸率的测试
- 附录B (资料性附录)消防用防坠落装备的用户须知
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