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7 实验方法
7.1 样品的洗涤干燥
整套防护服洗涤时,应按GB/T 8629-2001的5A方法进行,干燥按该标准中程序C规定的方法进行。
7.2 整体热防护性能试验
整套防护服洗涤时,应按GB/T 8629-2001的5A方法进行,干燥按该标准中程序C规定的方法进行。
7.2 整体热防护性能试验
整体热防护试验方法按附录A进行,判断试验结果是否符合6.1的规定。
7.3 阻燃性能试验
阻燃试验方法按GB/T 5455-1997进行,判断试验结果是否符合6.2的规定。
7.4 热稳定性能试验
外层、防水透气层、隔热层、舒适层材料,救生拖拉带,膝盖、肘部、肩部等外层加强材料的热稳定性能试验方法按附录B进行,缝纫线、五金件的热稳定性能试验方法按附录B的B.2.1、B.4、B.5进行,判断试验结果是否符合6.3的规定。
7.5 缩水率
缩水率性能试验样品准备按GB/T 8628-2001,洗涤方法按GB/T 8629-2001的5A方法进行, 数据计算按GB/T 8630-2002进行,判断试验结果是否符合6.4的规定。
7.6 表面抗湿性能试验
表面抗湿试验方法按GB/T 4745-2012进行,判断试验结果是否符合6.5的规定。
7.7 断裂强力试验
断裂强力试验方法按GB/T 3923.1-2013进行,判断试验结果是否符合6.6的规定。
7.8 撕破强力试验
撕破强力试验方法按GB/T 3917.3-2009进行,判断试验结果是否符合6.7的规定。
7.9 单位面积质量
用称量范围为0g~500g,感量为0.5g的架盘天平测定,判断试验结果是否符合6.8的规定。
7.10 色牢度试验
色牢度试验方法分别按GB/T 3920-2008、GB/T 3921-2008、GB/T 8427-2008进行,判断试验结果是否符合6.9的规定。
7.11 耐静水压性能试验
耐静水压试验方法按GB/T 4744-2013进行,判断试验结果是否符合6.10的规定。
7.12 透湿率性能试验
防水透气层材料的透湿率试验方法按GB 12704.1-2009进行,判断试验结果是否符合6.11的规定。
7.13 拒油性能试验
拒油性能的试验方法按GB/T 19977-2005进行,判断试验结果是否符合6.12的规定。
7.14 针距密度检查
在防护服上任取3cm计量,判断检查结果是否符合6.13的规定。
7.15 色差检验7.3 阻燃性能试验
阻燃试验方法按GB/T 5455-1997进行,判断试验结果是否符合6.2的规定。
7.4 热稳定性能试验
外层、防水透气层、隔热层、舒适层材料,救生拖拉带,膝盖、肘部、肩部等外层加强材料的热稳定性能试验方法按附录B进行,缝纫线、五金件的热稳定性能试验方法按附录B的B.2.1、B.4、B.5进行,判断试验结果是否符合6.3的规定。
7.5 缩水率
缩水率性能试验样品准备按GB/T 8628-2001,洗涤方法按GB/T 8629-2001的5A方法进行, 数据计算按GB/T 8630-2002进行,判断试验结果是否符合6.4的规定。
7.6 表面抗湿性能试验
表面抗湿试验方法按GB/T 4745-2012进行,判断试验结果是否符合6.5的规定。
7.7 断裂强力试验
断裂强力试验方法按GB/T 3923.1-2013进行,判断试验结果是否符合6.6的规定。
7.8 撕破强力试验
撕破强力试验方法按GB/T 3917.3-2009进行,判断试验结果是否符合6.7的规定。
7.9 单位面积质量
用称量范围为0g~500g,感量为0.5g的架盘天平测定,判断试验结果是否符合6.8的规定。
7.10 色牢度试验
色牢度试验方法分别按GB/T 3920-2008、GB/T 3921-2008、GB/T 8427-2008进行,判断试验结果是否符合6.9的规定。
7.11 耐静水压性能试验
耐静水压试验方法按GB/T 4744-2013进行,判断试验结果是否符合6.10的规定。
7.12 透湿率性能试验
防水透气层材料的透湿率试验方法按GB 12704.1-2009进行,判断试验结果是否符合6.11的规定。
7.13 拒油性能试验
拒油性能的试验方法按GB/T 19977-2005进行,判断试验结果是否符合6.12的规定。
7.14 针距密度检查
在防护服上任取3cm计量,判断检查结果是否符合6.13的规定。
测定色差级别时,被测部位应纱线编织方向一致,用600lx及以上的等效光源。入射光与被测物约成45°角,观察方向与被测物大致垂直,距离60cm目测。与GB/T 250样卡对比,判断检验结果是否符合6.14的规定。
7.16 接缝断裂强力试验
接缝断裂强力试验方法按GB/T 13773.1-2008进行,判断试验结果是否符合6.15的规定。
7.17 反光标志带性能试验
7.17.1 逆反射系数的试验
反光标志带的逆反射系数的试验要求如下:
a) 试验环境:温度(20±2)℃,湿度(65±5)%;
b) 样品的尺寸与数量:200mm×50mm的反光材料3块;
c) 逆反射系数测量仪器观察角能在12'〜2°范围内可调,最小分度值不应大于0.01°。入射角能在0°〜40°范围内可调,最小分度值不应大于1°;
d) 经过水平和垂直方向上分别测量5次后,将所测的数据取平均值,判断试验结果是否符合6.16.1的规定。
7.17.2 耐热性能试验
先将试样放置在温度为(260±5)℃的干燥箱内,试验5min后取出样品,再按7.17.1的方法进行, 判断试验结果是否符合6.16.2的规定。
7.17.3 高低温性能试验
样品尺寸为200mm×50mm,在(50±2)℃的环境中连续放置12h,取出后应立即转至(-30±2)°C的环境中连续放置20h后取出,判断试验结果是否符合6.16.3的规定。
7.18 质量
用称量范围为0g〜10000g,精度不低于3级的重量衡器测定,判断试验结果是否符合6.17的规定。
7.19 外观检查
用目测法进行,判断检查结果是否符合第5章和6.18的规定。
7.20 救生拖拉带的功能性能试验
救生拖拉带的功能性能试验方法按附录C进行,判断试验结果是否符合6.19的规定。
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- 前言
- 1 范围
- 2 规范性引用文件
- 3 术语和定义
- 4 型号、款式、号型、规格
- 5 设计要求
- 6 性能要求
- 6.1 整体热防护性能
- 6.2 阻燃要求
- 6.3 热稳定性能
- 6.4 缩水率
- 6.5 表面抗湿性能
- 6.6 断裂强力
- 6.7 撕破强力
- 6.8 单位面积质量
- 6.9 色牢度
- 6.10 耐静水压性能
- 6.11 透湿率性能
- 6.12 拒油性能
- 6.13 针距密度
- 6.14 色差
- 6.15 接缝断裂强力
- 6.16 反光标志带
- 6.17 质量
- 6.18 外观
- 6.19 救生拖拉带的功能性能
- 7 实验方法
- 8 检验规则
- 8.1 检验分类
- 8.2 材料检验
- 8.3 出厂检验
- 8.4 型式检验
- 9 标志、包装、运输和贮存
- 附录A (规范性附录)整体热防护性能试验
- 附录B (规范性附录)热稳定性能试验
- 附录C (规范性附录)救生拖拉带功能性试验
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