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11 试验程序
11.1 一般预防措施
警告:应采取适当预防措施进行安全防护,燃烧试验中应注意,试验试样暴露在辐射锥下时存在散发有毒或有害气体的可能性。
试验过程中伴随高温和燃烧。因此,可能存在引燃外部的物体或衣物的危险。在插入或移去试验试样时,操作人员应使用防护手套。在高温情况下,接触辐射锥或与其相连的固定设备时,应使用防护手套。不应触摸火花点火器,因其带有10 kV的高电压。试验之前,为使装置运转正常应检查其排气系统,且应将燃烧产物排放到排气能力足够大的建筑排气系统中。某些类型试样的熔融物或尖锐碎片有可能喷溅,因此应注意保护眼睛不受伤害。
11.2 试验准备
11.2.1 检查CO2过滤器和水分过滤器。如必要则更换吸附剂。排净冷阱中的凝结水。冷阱的正常工作温度不应超过4℃。
如果在检查期间打开过气体取样系统线路中的分离器或过滤器,宜检查气体取样系统的泄漏情况(开启试样泵),如以与通入样品气相同的流量和压力通入纯氮气(气源尽可能接近环形取样器),此时氧分析仪读数宜为零。
11.2.2 按6.5或7.5的规定,调节辐射锥下表面和试样上表面之间的距离。
11.2.3 接通辐射锥(参见A.4.1)和分机的电源。通常气体分析仪、称重设备和压力传感器的电源不应关闭。
11.2.4 调节排气流量为(0.024±0.002)m³/s。
11.2.5 按10.2进行标定。升温期间及试验间歇期间,在称重设备的上方放置一个隔热层(例如,带耐热纤维垫的空试样安装架或水冷的辐射屏蔽层),以避免过多的热量传递到称重设备。
11.3 步骤
11.3.1 开始采集数据。采集1 min的基线数据。标准采集周期为5 s,预计燃烧时间短暂(见7.3)的情况除外。
11.3.2 将辐射屏蔽层放置到位(见6.2)。移去保护称重设备的隔热层(见11.2.5)。将根据8.3制备的试样安装架和试样放到称重设备上。
注:辐射屏蔽层在插入之前应冷却到100℃以下。
11.3.3 插入火花塞,根据屏蔽层的类型,按照下述规定,以正确的顺序移去辐射屏蔽层。
对于6.2a)屏蔽层,移去屏蔽层,并开始试验。在1 s之内移去屏蔽层,插入并开启点火器。
对于6.2b)屏蔽层,屏蔽层应在插入后10 s之内移去,并开始试验。在1 s之内移去屏蔽层,插入并开启点火器。
11.3.4 记录闪燃或短暂火焰出现的时间。当持续火焰出现时,记录时间,并关闭火花塞,移去火花点火器。如果在关闭火花塞之后火焰熄灭,重新插入火花点火器,并在5 s之内打开火花塞。在这种情况下,保持火花塞的工作状态至整个试验完成。在试验报告中记录上述情况(见第13章)。
11.3.5 下列情况下,停止采集数据:
a)持续燃烧32 min后(32 min包括30 min的试验时间和2 min的试验后追加数据收集时间);或
b)试样30 min内未被引燃;或
c)回到试验前氧气浓度值的0.01%范围内,持续10 min;或
d)试样的质量变成零。
任何上述情况出现均可终止试验,但最短的试验持续时间应为5 min。观察并记录试样的变化,如熔化、膨胀和爆裂。
11.3.6 移去试样和试样安装架。将隔热层放置在称重设备上。
11.3.7 应采用3个试样进行试验并按第13章所述进行报告。应对3个试样在180 s内的平均热释放速率进行比较。若其中的一个与这3个的平均值之差超过10%,则应另取3个试样进行试验。这种情况下,应报告这6个数据的算术平均值。
注:如果试样因熔化溢出试样安装架、爆炸性剥落、试样过度膨胀接触到火花点火器或辐射锥下表面,对试验数据的有效性有影响。
警告:应采取适当预防措施进行安全防护,燃烧试验中应注意,试验试样暴露在辐射锥下时存在散发有毒或有害气体的可能性。
试验过程中伴随高温和燃烧。因此,可能存在引燃外部的物体或衣物的危险。在插入或移去试验试样时,操作人员应使用防护手套。在高温情况下,接触辐射锥或与其相连的固定设备时,应使用防护手套。不应触摸火花点火器,因其带有10 kV的高电压。试验之前,为使装置运转正常应检查其排气系统,且应将燃烧产物排放到排气能力足够大的建筑排气系统中。某些类型试样的熔融物或尖锐碎片有可能喷溅,因此应注意保护眼睛不受伤害。
11.2 试验准备
11.2.1 检查CO2过滤器和水分过滤器。如必要则更换吸附剂。排净冷阱中的凝结水。冷阱的正常工作温度不应超过4℃。
如果在检查期间打开过气体取样系统线路中的分离器或过滤器,宜检查气体取样系统的泄漏情况(开启试样泵),如以与通入样品气相同的流量和压力通入纯氮气(气源尽可能接近环形取样器),此时氧分析仪读数宜为零。
11.2.2 按6.5或7.5的规定,调节辐射锥下表面和试样上表面之间的距离。
11.2.3 接通辐射锥(参见A.4.1)和分机的电源。通常气体分析仪、称重设备和压力传感器的电源不应关闭。
11.2.4 调节排气流量为(0.024±0.002)m³/s。
11.2.5 按10.2进行标定。升温期间及试验间歇期间,在称重设备的上方放置一个隔热层(例如,带耐热纤维垫的空试样安装架或水冷的辐射屏蔽层),以避免过多的热量传递到称重设备。
11.3 步骤
11.3.1 开始采集数据。采集1 min的基线数据。标准采集周期为5 s,预计燃烧时间短暂(见7.3)的情况除外。
11.3.2 将辐射屏蔽层放置到位(见6.2)。移去保护称重设备的隔热层(见11.2.5)。将根据8.3制备的试样安装架和试样放到称重设备上。
注:辐射屏蔽层在插入之前应冷却到100℃以下。
11.3.3 插入火花塞,根据屏蔽层的类型,按照下述规定,以正确的顺序移去辐射屏蔽层。
对于6.2a)屏蔽层,移去屏蔽层,并开始试验。在1 s之内移去屏蔽层,插入并开启点火器。
对于6.2b)屏蔽层,屏蔽层应在插入后10 s之内移去,并开始试验。在1 s之内移去屏蔽层,插入并开启点火器。
11.3.4 记录闪燃或短暂火焰出现的时间。当持续火焰出现时,记录时间,并关闭火花塞,移去火花点火器。如果在关闭火花塞之后火焰熄灭,重新插入火花点火器,并在5 s之内打开火花塞。在这种情况下,保持火花塞的工作状态至整个试验完成。在试验报告中记录上述情况(见第13章)。
11.3.5 下列情况下,停止采集数据:
a)持续燃烧32 min后(32 min包括30 min的试验时间和2 min的试验后追加数据收集时间);或
b)试样30 min内未被引燃;或
c)回到试验前氧气浓度值的0.01%范围内,持续10 min;或
d)试样的质量变成零。
任何上述情况出现均可终止试验,但最短的试验持续时间应为5 min。观察并记录试样的变化,如熔化、膨胀和爆裂。
11.3.6 移去试样和试样安装架。将隔热层放置在称重设备上。
11.3.7 应采用3个试样进行试验并按第13章所述进行报告。应对3个试样在180 s内的平均热释放速率进行比较。若其中的一个与这3个的平均值之差超过10%,则应另取3个试样进行试验。这种情况下,应报告这6个数据的算术平均值。
注:如果试样因熔化溢出试样安装架、爆炸性剥落、试样过度膨胀接触到火花点火器或辐射锥下表面,对试验数据的有效性有影响。
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- 前言
- 1 范围
- 2 规范性引用文件
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- 4 符号
- 5 试验原理
- 6 试验装置
- 6.1 辐射锥
- 6.2 辐射屏蔽层
- 6.3 辐射控制
- 6.4 称重设备
- 6.5 试样安装架
- 6.6 定位架
- 6.7 带流量测量仪的排气系统
- 6.8 气体取样装置
- 6.9 点火电路
- 6.10 点火计时器
- 6.11 氧分析仪
- 6.12 热流计
- 6.13 标定燃烧器
- 6.14 数据采集分析系统
- 6.15 防护屏(可选)
- 7 待测制品的要求
- 8 试样制备及准备
- 9 试验环境
- 10 标定
- 11 试验程序
- 12 计算
- 13 试验报告
- 附录A (资料性附录)注释及操作员指导
- 附录B (资料性附录)分解、精度和误差
- 附录C (资料性附录)质量损失速率和有效燃烧热
- 附录D (资料性附录)垂直定位的测试
- 附录E (资料性附录)工作热流计的标定
- 附录F (资料性附录)有辅助气体分析的热释放速率计算
- 参考文献
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