目 录 上一节 下一节 查 找 检 索 手机阅读 总目录 问题反馈
6.4 总控阀
6.4.1 工作温度范围
总控阀应能在-56.6℃〜50℃范围内正常工作。
6.4.2 材料
总控阀阀体及其内部机械零件应采用耐受6.4.1规定温度的金属材料制造。
弹性密封垫、密封剂及相关部件应采用长期与灭火剂接触而不损坏或影响密封性能的材料制造。
6.4.3 公称工作压力
总控阀的公称工作压力不应小于2.5MPa。
6.4.4 强度要求
按7.2规定的方法进行液压强度试验,试验压力为1.5倍公称工作压力,保压5min,阀体及其附件 应无变形和渗漏现象。
6.4.5 密封要求
按7.3.1规定的方法进行气密性试验,试验压力为1.1倍公称工作压力,当总控阀处于关闭状态时,保压5min,应无气泡泄漏;当总控阀处于开启状态时,保压5min,应无气泡泄漏。
6.4.6 超压要求
按7.4规定的方法进行超压试验,试验压力为3倍公称工作压力,总控阀及其附件应无破裂。
6.4.7 工作可靠性要求
总控阀在-18℃±2℃温度下进行100次动作试验,试验压力为2.07MPa,试验时总控阀动作应 灵活、准确、可靠,不应出现任何故障和结构损坏,试验结束后,再进行气密性试验,结果应符合6.4.5的要求。
6.4.8 极限温度下动作可靠性
总控阀在-56.6℃和50℃温度下各进行10次动作试验,试验压力为2.07MPa,试验时总控阀动 作应灵活、准确、可靠,不应出现任何故障和结构损坏,试验结束后,再进行气密性试验,结果应符合6.4.5的要求。
6.4.9 总控阀局部阻力损失—等效长度表示法
介质流经总控阀及其连接管接头时产生的局部阻力损失由设计上与其相连接的管道的等效长度表示。
按7.10规定的方法测得的总控阀等效长度值与生产单位公布值相比,其差值不应大于公布值的±10%。
6.4.10 耐盐雾腐蚀性能
按7.7规定的方法进行盐雾腐蚀试验,总控阀各部位不应有明显的腐蚀损坏。试验结束后,再进行气密性试验和一次工作可靠性试验,结果应符合6.4.5和6.4.7的要求。
6.4.11 操作性能
6.4.11.1 总控阀应能自动开启和关闭。其开启和关闭时间均不应大于5s。
6.4.11.2 总控阀应能手动开启和关闭,其手动操作力不应大于150N;旋转方向启闭的阀门,手动旋转机构转动角度不应大于5040°;直线方向启闭的阀门其手动操作位移不应超过300 mm。
6.4.12 阀位指示和开关方向
球阀或蝶阀结构的总控阀应有阀位指示标志,指示标志应清晰、易见。利用手轮开启的阀门,在手轮上应标有开关方向。
6.4.13 标志
总控阀的标志应符合9.1.2的要求。
总控阀应能在-56.6℃〜50℃范围内正常工作。
6.4.2 材料
总控阀阀体及其内部机械零件应采用耐受6.4.1规定温度的金属材料制造。
弹性密封垫、密封剂及相关部件应采用长期与灭火剂接触而不损坏或影响密封性能的材料制造。
6.4.3 公称工作压力
总控阀的公称工作压力不应小于2.5MPa。
6.4.4 强度要求
按7.2规定的方法进行液压强度试验,试验压力为1.5倍公称工作压力,保压5min,阀体及其附件 应无变形和渗漏现象。
6.4.5 密封要求
按7.3.1规定的方法进行气密性试验,试验压力为1.1倍公称工作压力,当总控阀处于关闭状态时,保压5min,应无气泡泄漏;当总控阀处于开启状态时,保压5min,应无气泡泄漏。
6.4.6 超压要求
按7.4规定的方法进行超压试验,试验压力为3倍公称工作压力,总控阀及其附件应无破裂。
6.4.7 工作可靠性要求
总控阀在-18℃±2℃温度下进行100次动作试验,试验压力为2.07MPa,试验时总控阀动作应 灵活、准确、可靠,不应出现任何故障和结构损坏,试验结束后,再进行气密性试验,结果应符合6.4.5的要求。
6.4.8 极限温度下动作可靠性
总控阀在-56.6℃和50℃温度下各进行10次动作试验,试验压力为2.07MPa,试验时总控阀动 作应灵活、准确、可靠,不应出现任何故障和结构损坏,试验结束后,再进行气密性试验,结果应符合6.4.5的要求。
6.4.9 总控阀局部阻力损失—等效长度表示法
介质流经总控阀及其连接管接头时产生的局部阻力损失由设计上与其相连接的管道的等效长度表示。
按7.10规定的方法测得的总控阀等效长度值与生产单位公布值相比,其差值不应大于公布值的±10%。
6.4.10 耐盐雾腐蚀性能
按7.7规定的方法进行盐雾腐蚀试验,总控阀各部位不应有明显的腐蚀损坏。试验结束后,再进行气密性试验和一次工作可靠性试验,结果应符合6.4.5和6.4.7的要求。
6.4.11 操作性能
6.4.11.1 总控阀应能自动开启和关闭。其开启和关闭时间均不应大于5s。
6.4.11.2 总控阀应能手动开启和关闭,其手动操作力不应大于150N;旋转方向启闭的阀门,手动旋转机构转动角度不应大于5040°;直线方向启闭的阀门其手动操作位移不应超过300 mm。
6.4.12 阀位指示和开关方向
球阀或蝶阀结构的总控阀应有阀位指示标志,指示标志应清晰、易见。利用手轮开启的阀门,在手轮上应标有开关方向。
6.4.13 标志
总控阀的标志应符合9.1.2的要求。
查找
上节
下节
返回
顶部
顶部
目录导航
- 前言
- 1 范围
- 2 规范性引用文件
- 3 术语和定义
- 4 分类
- 5 型号编制
- 6 要求
- 6.1 系统
- 6.2 贮存装置
- 6.3 驱动装置
- 6.4 总控阀
- 6.5 选择阀
- 6.6 单向阀
- 6.7 喷嘴
- 6.8 信号反馈装置
- 6.9 控制器
- 6.10 分流管
- 7 试验方法
- 7.1 系统检查
- 7.2 液压强度试验
- 7.3 气密性试验
- 7.4 总控阀、充装阀、平衡阀、检修阀超压试验
- 7.5 动作压力试验
- 7.6 单向阀性能试验
- 7.7 盐雾腐蚀试验
- 7.8 工作可靠性试验
- 7.9 极限温度下动作可靠性试验
- 7.10 阀门等效长度测定
- 7.11 总控阀、选择阀操作性能试验
- 7.12 总控阀启闭时间、阀位指示与开关方向检查
- 7.13 单向阀性能试验
- 7.14 喷嘴性能试验
- 7.15 耐电压试验
- 7.16 绝缘电阻测定
- 7.17 触点接触电阻测定
- 7.18 压力表高低温试验
- 7.19 DPG压力表指针偏转平稳性检验
- 7.20 DPG压力表超负荷试验
- 7.21 制冷系统性能试验
- 7.22 高温运行和制冷能力试验
- 7.23 绝热层外层保护检查
- 7.24 高、低压力报警装置检查
- 7.25 保温绝热效果试验
- 7.26 控制器试验
- 8 检验规则
- 8.1 检验分类
- 8.2 试验程序
- 8.3 抽样方法
- 8.4 判定规则
- 9 标志、标签和使用说明书
- 9.1 标志和标签
- 9.2 使用说明书
- 附录A(规范性附录)系统试验程序及样品数量
- A.1 试验程序说明
- A.2 试验程序图
- 附录B(规范性附录)灭火剂贮存容器试验程序及取样数量
- B.1 试验程序说明
- B.2 试验程序图
- 附录C(规范性附录)充装阀、平衡阀、检修阀试验程序及取样数量
- C.1 试验程序说明
- C.2 试验程序图
- 附录D(规范性附录)安全阀试验程序及取样数量
- D.1 试验程序说明
- D.2 试验程序图
- 附录E(规范性附录)安全泄放膜片试验程序及取样数量
- E.1 试验程序说明
- E.2 试验程序图
- 附录F(规范性附录)压力开关试验程序及取样数量
- F.1 试验程序说明
- F.2 试验程序图
- 附录G(规范性附录)压力表试验程序及取样数量
- G.1 试验程序说明
- G.2 试验程序图
- 附录H(规范性附录)压力传感器试验程序及样品数量
- H.1 试验程序说明
- H.2 试验程序图
- 附录I(规范性附录)液位计试验程序及样品数量
- I.1 试验程序说明
- I.2 试验程序图
- 附录J(规范性附录)称重装置试验程序及样品数量
- J.1 试验程序说明
- J.2 试验程序图
- 附录K(规范性附录)制冷系统试验程序及样品数量
- K.1 试验程序说明
- K.2 试验程序图
- 附录L(规范性附录)贮存装置保温试验程序及样品数量
- L.1 试验程序说明
- L.2 试验程序图
- 附录M(规范性附录)报警装置的设置试验程序及样品数量
- M.1 试验程序说明
- M.2 试验程序图
- 附录N(规范性附录)总控阀试验程序及样品数量
- N.1 试验程序说明
- N.2 试验程序图
- 附录P(规范性附录)选择阀试验程序及样品数量
- P.1 试验程序说明
- P.2 试验程序图
- 附录Q(规范性附录)单向阀试验程序及样品数量
- Q.1 试验程序说明
- Q.2 试验程序图
- 附录R(规范性附录)喷嘴试验程序及样品数量
- R.1 试验程序说明
- R.2 试验程序图
- 附录S(规范性附录)信号反馈装置试验程序及样品数量
- S.1 试验程序说明
- S.2 试验程序图
- 附录T(规范性附录)控制器试验程序及样品数量
- T.1 试验程序说明
- T.2 试验程序图
- 附录U(规范性附录)分流管试验程序及样品数量
- U.1 试验程序说明
- U.2 试验程序图
-
笔记需登录后才能查看哦~