7.3 配制间及料库

    1  配制间主要通道宽度不宜小于1.5m。

    2  配制间内设水过滤器时，宜成排布置。水过滤器头盖距地坪高度大于1.5m时，应设操作平台。

    3  料库的面积应满足聚合物干粉运输、检验、储存的要求。

    4  料库应设置吊车，大型站可按2台设置。吊运750kg干粉袋的吊车，可采用起重量2t桥吊。

    5  配制间及料库的净高，应满足下列规定：

        1)可堆放3层聚合物干粉袋。

        2)应满足聚合物干粉袋吊运、投料的要求。

    6  料库的进车通道坡度不宜大于1：10，并应做防滑处理。

    7  料库内存放聚合物干粉的区域，地坪应高于配制间地坪50mm～100mm，且周围应设置防倒塌围栏。

    8  配制间大门应满足设备进出的要求，料库大门应满足运料车进出的要求。

7.3.2  聚合物的储存应符合以下规定：

    1  配制站的库存量应根据聚合物干粉的运输距离、运输条件和具体检验标准综合确定，库存量宜为7d～15d聚合物干粉用量。

    2  聚合物干粉的包装，宜采用750kg大袋包装。

    3  弥散性强的粉料宜采取自动密闭投料。

7.3.3  聚合物干粉分散装置应符合下列规定：

    1  分散应均匀，不应有鱼眼及结块。

    2  干粉给料、给水、搅拌器启停、阀门开关、输送泵启停应实现过程自动化。每个单元亦可手动操作。

    3  料斗应设筛网及防粉尘外溅设施。人工投料口应设吸尘和干粉回收设施，粉尘不应直接外排场区。

    4  给料、给水应计量。给料计量衡器的最大允许误差应在±2％以内，给水计量表的精确度为1.0级。

    5  在单台分散装置检修时，如不影响配制站聚合物母液配制能力，可不设备用装置。如影响配制站聚合物母液配制能力，应按运行1～3台设1台备用。

    6  在特别潮湿地区，料斗宜采取防潮湿及防干粉板结的措施。

7.3.4  分散装置的供水泵应符合下列规定：

    1  供水泵与分散装置宜采取一对一供水方式。

    2  供水泵的排量与压力应满足分散装置需要。

    3  供水泵应与分散装置联动，且宜设软启动功能。

7.3.5  配制间及料库应根据需要采取防尘、防滑措施。