目 录 上一节 下一节 查 找 检 索 手机阅读 总目录 问题反馈
5.7 延伸率、膨胀率及扭转方向试验
5.7.1 试样长度不小于15m,一端与水压源相接,另一端固定在专用夹具上。灌水并排尽空气后关闭排气阀。升压至0.1MPa,待试样延伸稳定后,测定此时试样的长度、两端及中间共三处周长的算术平均值,然后均匀地升压至表3规定的设计工作压力,待试样延伸稳定后,再测定此时试样长度、相应三处周长的算术平均值并观察其扭转方向。
延伸率、膨胀率按式(2)、式(3)计算:
式中:
△L——试样的延伸率,%;
L0——试样在承受0.1MPa压力时的长度,单位为米(m)
L1——试样在承受设计工作压力时的长度,单位为米(m)。
式中:
△S——试样的膨胀率,%;
S0——试样在承受0.1MPa压力时三处周长的算术平均值,单位为毫米(mm);
S1——试样在承受设计工作压力时三处周长的算术平均值,单位为毫米(mm)。
5.7.2 试验装置应符合以下规定:
a)试验台:其有效长度应不小于试样长度并应采取减小试验台与水带摩擦的措施。专用夹具应能纵向移动并绕试样轴向旋转。试验台应装有排气阀;
b)水压源:采用双缸或双缸以上的电动往复泵,其工作压力应不低于试样的设计工作压力;
c)稳压装置应符合5.4.3c)的规定;
d)压力显示装置:测量下限为0,测量上限为试样设计工作压力的1.5倍到2.0倍,精度应不低于±0.03MPa;
e)钢卷尺应符合QB/T 2443的规定。
延伸率、膨胀率按式(2)、式(3)计算:
△L——试样的延伸率,%;
L0——试样在承受0.1MPa压力时的长度,单位为米(m)
L1——试样在承受设计工作压力时的长度,单位为米(m)。
△S——试样的膨胀率,%;
S0——试样在承受0.1MPa压力时三处周长的算术平均值,单位为毫米(mm);
S1——试样在承受设计工作压力时三处周长的算术平均值,单位为毫米(mm)。
5.7.2 试验装置应符合以下规定:
a)试验台:其有效长度应不小于试样长度并应采取减小试验台与水带摩擦的措施。专用夹具应能纵向移动并绕试样轴向旋转。试验台应装有排气阀;
b)水压源:采用双缸或双缸以上的电动往复泵,其工作压力应不低于试样的设计工作压力;
c)稳压装置应符合5.4.3c)的规定;
d)压力显示装置:测量下限为0,测量上限为试样设计工作压力的1.5倍到2.0倍,精度应不低于±0.03MPa;
e)钢卷尺应符合QB/T 2443的规定。
查找
上节
下节
返回
顶部
顶部
- 上一节:5.6 单位长度质量检查
- 下一节:5.8 可弯曲性试验
目录导航
- 前言
- 1 范围
- 2 规范性引用文件
- 3 型号规格
- 4 性能要求
- 4.1 外观质量
- 4.2 内径
- 4.3 长度
- 4.4 设计工作压力、试验压力及最小爆破压力
- 4.5 湿水带渗水量
- 4.6 单位长度质量
- 4.7 延伸率和膨胀率及扭转方向
- 4.8 可弯曲性
- 4.9 黏附性
- 4.10 耐低温性能
- 4.11 衬里(或外覆层)物理力学性能
- 4.12 耐磨性能
- 4.13 水带与消防接口连接性能
- 5 试验方法
- 5.1 外观质量检查
- 5.2 内径测量
- 5.3 长度测量
- 5.4 水压试验与爆破试验
- 5.5 湿水带渗水量测量
- 5.6 单位长度质量检查
- 5.7 延伸率、膨胀率及扭转方向试验
- 5.8 可弯曲性试验
- 5.9 黏附性试验
- 5.10 耐低温性试验
- 5.11 衬里(或外覆层)的物理力学性能试验
- 5.12 耐磨性能试验
- 5.13 水带与消防接口连接性能试验
- 6 检验规则
- 6.1 出厂检验
- 6.2 型式检验
- 7 标志、包装、运输、使用与维护
- 7.1 标志
- 7.2 包装
- 7.3 运输
- 7.4 使用与维护
-
笔记需登录后才能查看哦~