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3.2 硬母线加工


3.2.1 母线应矫正平直,切断面应平整。

3.2.2 矩形母线搭接应符合表3.2.2的规定;当母线与设备接线端子连接时,应符合现行国家标准《变压器、高压电器和套管的接线端子》GB/T 5273的有关规定。

3.2.3 相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应对称—致、横平竖直、整齐美观。

3.2.4 矩形母线应进行冷弯,不得进行热弯。

3.2.5 母线弯制应符合下列规定(图3.2.5):

    1 母线开始弯曲处与最近绝缘子的母线支持夹板边缘的距离不应大于0.25L,但不得小于50mm;

    2 母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm;

    3 矩形母线应减少直角弯,弯曲处不得有裂纹及显著的折皱,母线的最小弯曲半径应符合表3.2.5的规定;

    4 多片母线的弯曲度、间距应一致。

3.2.6 矩形母线采用螺栓固定搭接时,连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm;上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm(图3.2.6)。

3.2.7 矩形母线扭转90°时,其扭转部分的长度应为母线宽度的2.5倍~5倍(图3.2.7)。

3.2.8 母线连接处螺孔的直径不应大于螺栓直径1mm;螺孔应垂直、不歪斜,中心距离允许偏差为±0.5mm。

3.2.9 母线的接触面应平整、无氧化膜。经加工后其截面减少值,铜母线不应超过原截面的3%;铝母线不应超过原截面的5%。

具有镀银层的母线搭接面,不得进行锉磨。

3.2.10 铝合金管形母线的加工制作应符合下列规定:

    1 切断的管口应平整,且与轴线应垂直;

    2 管形母线的坡口应用机械加工,坡口应光滑、均匀、无毛刺;

    3 母线对接焊口距母线支持器夹板边缘距离不应小于50mm;

    4 按制造长度供应的铝合金管,其弯曲度不应超过本规范表3.2.10的规定。

条文说明

3.2.1 母线矫正平直和切断面平整是母线加工工艺的基本要求,也是保证安装后的母线达到横平竖直、整齐美观的必要条件。

3.2.2 本条说明如下:

    1 根据现行国家标准《电工用铜、铝及其合金母线 第1部分:铜和铜合金母线》GB/T 5585.1中列出的母线规格,结合多年来设计、运行的经验,在表3.2.2中列出了常用的母线规格及其螺栓连接时的接头搭接型式供参考。

    2 关于本规范表3.2.2中母线连接螺栓个数及规格,是根据表1中螺栓拧紧力矩值计算出螺栓施于母线接触面的压强应在6.86MPa~17.65MPa的范围内获得的,表1中所列螺栓规格选用强度为4.6级的钢制螺栓,故在安装母线接头时,螺栓规格、数量不得任意改动,以免造成接头连接不良温升过高。

3.2.4 矩形母线热煨弯,影响母线原来的质量。目前国内已能生产各种规格母线的冷弯机,故不得进行热弯。

3.2.5 矩形母线因弯曲的角度大小不同,其弯曲处发热温升也不同,直角弯曲处的温升可比45°弯曲处高10℃左右,故应减少直角弯曲。为了避免弯曲处出现裂纹及显著的折皱,其弯曲半径应尽可能大于规定的弯曲半径值。

3.2.7 母线扭转90°时,若每相由多片母线组成,为使扭转程度—致,扭转部分的长度就将随片数的增加而需加长,故规定其扭转部分的长度在2.5倍~5倍母线宽度之间选取。

3.2.8 考虑到母线螺孔直径过大,会过多的减少母线连接处的有效接触面,可能造成母线连接处发热,规定螺孔的直径不应大于螺栓直径1mm。

3.2.9 母线接触面是否平整、是否有氧化膜,是母线能否紧密接触和不过热的关键。铝的氧化物其电阻率可高达1×1016Ωmm2/m,而纯铝的电阻率只有2.9×10-2Ωmm2/m,两者相差甚大。因此,为了防止加工好的接触面表面再次氧化形成新的氧化膜,可及时涂电力复合脂;为保证接触面平整,有条件时母线接触面可采用机加工。

3.2.10 条文中表3.2.10是根据现行国家标准《铝及铝合金管材外形尺寸及允许偏差》GB/T 4436-1995制定的。

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电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范 GB50149-2010
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