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6 要求
6.1 外观和标志
6.1.1 外观
湿式报警阀、延迟器、水力警铃应表面平整，无加工缺陷及磕碰损伤，涂层均匀，标志齐全。
6.1.2 标志
湿式报警阀应标志清晰，并在明显位置清晰、永久性标注下述内容；
a）产品名称及规格型号；
b）生产单位名称或商标；
c）额定工作压力；
d）执行标准；
e）生产日期及产品编号；
f）安装的水流方向。
6.2 规格
湿式报警阀进出口公称直径为50mm、65mm、80mm、100mm、125 mm、150 mm、200mm、250mm。
6.3 额定工作压力
湿式报警阀、延迟器、水力警铃的额定工作压力应为1.2MPa或1.6 MPa。
6.4 材料耐腐蚀性能
6.4.1 阀体和阀盖应采用耐腐蚀性能不低于球墨铸铁的材料制作。
6.4.2 阀座材料应采用耐腐蚀性能不低于青铜的材料制作。
6.4.3 湿式报警阀转动部件应采用青铜、镍铜合金、黄铜、奥氏体不锈钢等耐腐蚀材料制作。若采用耐腐蚀性能低于上述要求的材料制造时，应在相对运动处加入上述耐腐蚀材料制造的衬套件。
6.4.4 报警管路的过滤网应采用耐腐蚀性能不低于黄铜的材料制作。
6.4.5 水力警铃喷嘴和过滤网应采用耐腐蚀性能不低于黄铜的材料制作，水力警铃转动或滑动的零件应采用青铜、黄铜、奥氏体不锈钢等耐腐蚀材料制作。
6.5 结构和间隙
6.5.1 结构
6.5.1.1 湿式报警阀报警口与延迟器之间不应设置阀门。
6.5.1.2 湿式报警阀应设置显示供水压力和系统压力的装置。
6.5.1.3 具有远程监控功能的湿式报警阀，应至少具有供水压力和系统压力信号输出的功能。
6.5.1.4 阀体上应设有放水口，放水口公称直径不应小于20mm。
6.5.1.5 阀体阀瓣组件的供水侧，应设有在不开启阀门的情况下测试报警装置的部件。
6.5.1.6 延迟器进水口直径小于或等于6mm时，应设置耐腐蚀的过滤网。网孔最大尺寸不应大于保护孔径的0.6倍，过滤网总面积不应小于保护孔面积的20倍。
6.5.1.7 水力警铃进水口公称直径不应小于20mm，排水孔面积不应小于喷嘴面积的50倍。
6.5.1.8 水力警铃喷嘴直径不应小于3mm，过滤网孔最大尺寸不应大于喷嘴直径的0.6倍，过滤网总面积不应小于喷嘴孔面积的10倍。
6.5.2 间隙（适用于阀瓣型湿式报警阀）
6.5.2.1 除阀瓣全开位置外，阀瓣组件与阀体内壁之间的间隙对于铸铁阀体不应小于12mm，对于有色金属或不锈钢阀体不应小于6mm。
6.5.2.2 阀在关闭位置，阀瓣或阀瓣上金属零件与阀座内缘之间径向问隙(l2-l1)不应小于6mm，见图1。
6.5.2.3 阀座处可能卡住碎屑的环形空间深度不应小于3mm。
6.6 连接方式
6.6.1 湿式报警阀采用法兰连接方式时，法兰连接尺寸、法兰密封面型式应符合GB／T 9124.1、GB／T 9124.2、GB／T 17241.1或 GB／T 17241.2的规定。
6.6.2 湿式报警阀采用沟槽连接方式时，其连接尺寸应符合GB 5135.11的规定。
6.6.3 湿式报警阀采用螺纹连接方式时，其连接尺寸应符合GB／T7306（所有部分）的规定。
6.7 刚性非金属零件
6.7.1 刚性非金属零件按7.2和7.3的规定进行老化试验，试验后，不应产生妨碍装置正常动作的扭曲、蠕变、裂纹或其他变形损坏。
6.7.2 经老化试验过的刚性非金属零件装配的湿式报警阀按7.7、7.9、7.10的规定进行渗漏、变形、功能和压力比试验时，应符合6.11、6.13、6.14的规定。
6.8 阀瓣密封件
6.8.1 阀瓣密封件按7.2和7.3的规定进行老化试验，试验后，不应产生妨碍装置正常动作的扭曲、蠕变、裂纹或其他变形损坏。
6.8.2 阀瓣密封件按7.4的规定进行试验，试验后阀瓣密封件不应黏结到它的配合表面上，打开阀瓣组件所需供水压力不应大于0.035 MPa。
6.9 工作循环
采用弹簧的湿式报警阀按7.5的规定进行工作循环试验，应动作灵活，不应出现任何故障和结构损坏。
6.10 强度
6.10.1 阀瓣组件在开启位置的湿式报警阀，按7.6.1的规定进行水压强度试验，试验压力为4倍额定工作压力，保持5min，阀体应无明显变形、泄漏损坏现象。
6.10.2 延迟器按7.6.2的规定进行水压强度试验，试验压力为2倍额定工作压力，保持5min，延迟器应无渗漏、变形损坏现象。
6.11 渗漏和变形
6.11.1 湿式报警阀的阀瓣组件系统侧及连接管件，按7.7.1的规定进行试验，试验压力为2倍额定工作压力，保持5min，应无渗漏。
6.11.2 阀瓣组件在开启位置的湿式报警阀，按7.7.2的规定进行试验，试验压力为2倍额定工作压力，保持5min，应无渗漏、无永久变形。
6.11.3 湿式报警阀的阀瓣组件系统侧，按7.7.3的规定进行静水压试验，保持16h，阀瓣组件密封处应无渗漏。
6.11.4 湿式报警阀进行渗漏和变形试验后，应满足6.13和6.14的要求。
6.12 水力摩阻
湿式报警阀按7.8的规定进行水力摩阻试验，在管道流速4.5m／s时，水力摩阻不应大于0.02 MPa。
6.13 功能
6.13.1 装配好的湿式报警阀，按7.9.2.1的规定进行试验，在供水压力为0.14 MPa，系统侧放水流量为15L／min时，水力警铃不应发出报警信号。
6.13.2 装配好的湿式报警阀，按7.9.2.2的规定进行试验，在供水压力分别为0.14 MPa、0.70 MPa、1.20 MPa、1.60 MPa（适用于额定工作压力等于1.60 MPa的湿式报警阀），系统侧相应放水流量为60 L／min、80 L／min、170L／min、170 L／min（适用于额定工作压力等于1.60 MPa的湿式报警阀），水力警铃应发出报警信号。
6.13.3 按7.9.2.2的规定进行试验，系统侧放水停止后，湿式报警阀不应有水流向水力警铃。
6.13.4 按7.9.2.2的规定进行试验，湿式报警阀在无水流通过时，阀瓣组件应能回到阀座上，无需手动复位即能依次报警。
6.13.5 装配好的湿式报警阀，按7.9.3的规定进行试验，在供水压力为0.14 MPa、系统侧放水流量为60L／min时，报警口（不安装延迟器的湿式报警阀）或延迟器顶部压力不应小于0.05 MPa。
6.14 压力比
装配好的湿式报警阀，按7.10的规定进行试验，供水压力分别为0.14MPa、0.70MPa、1.20MPa、
1.60 MPa（适用于额定工作压力等于1.60 MPa的湿式报警阀），在阀瓣组件开启过程中，阀瓣组件上下两侧压差最大时，供水压力与系统压力之比值不应大于1.16。
6.15 报警延迟时间
不安装延迟器的湿式报警阀，按7.11的规定进行试验，系统侧放水后15s内报警装置应开始连续报警。安装延迟器的湿式报警阀，按7.11的规定进行试验，系统侧放水后5s～90s内报警装置应开始连续报警。
6.16 耐水冲击性能
装配好的湿式报警阀，按7.12的规定进行试验，不需调整应能准确工作，各部件不应损坏。
6.17 延迟器排水时间
按7.13的规定进行试验，延迟器应能自动排水，最大排水时间不应大于5min。
6.18 水力警铃
6.18.1 水力警铃启动压力
按7.14.1的规定进行试验，水力警铃铃锤开始旋转时，水力警铃喷嘴进水口处压力不应大于0.035 MPa。
6.18.2 水力警铃持续性要求
按7.14.2的规定进行试验，水力警铃不进行调整和润滑，应能正常工作无损坏。
6.18.3 水力警铃响度
6.18.3.1 按7.14.3的规定进行试验，当水力警铃喷嘴进水口处压力分别为0.20MPa，0.30MPa，1.00 MPa时，距离水力警铃3.0m处三个测量位置的响度平均值不应小于85dB（A），而且每个测量值均不应低于80dB（A）。
6.18.3.2 当水力警铃喷嘴进口处压力为0.05MPa时，三个测量位置的响度平均值不应小于70dB(A)。
6.18.4 水力警铃耐水性能
按7.14.4的规定进行试验，水力警铃应能正常工作。
6.19 耐火要求
采用熔点低于800℃的金属材料或非金属材料制作阀体和阀盖的湿式报警阀，按照7.15的规定进行耐火试验，充满水的阀体应能承受800℃耐火试验15min。试验后，阀瓣应能自由打开，阀体应能承受2倍额定工作压力的静水压，保持2min，应无永久变形或损坏。
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