2.1 电动机的选择

2.1.2 本条的宗旨是在满足使用要求的前提下，尽量选用简单、可靠、经济、节能的电动机；即优先选用笼型电动机，一般不宜选用直流电动机。
    1 关于笼型电动机变频调速问题参见本条第3款说明。本款包括多速笼型电动机，仅要求数种转速时，应优先予以选用。选用同步电动机，除个别情况是为稳速外，通常是为了提高功率因数。采用同步电动机是否合理，不仅与额定功率大小有关，还涉及同步转速、运行方式、所在系统无功负荷的大小和分布、制造和价格情况等，规范中不宜对功率界限作出硬性规定，而应通过技术经济比较确定。
    2 重载起动的笼型电动机应按起动条件进行校验，这在本规范第2.2.3条第1款中有明确规定。当不能满足要求或加大功率不合理时，则应按本款规定选用绕线转子电动机。在起动过程中，堵转转矩(亦称起动转矩)、最小转矩、最大转矩共同起作用，均需校验。能否克服静阻转矩决定于堵转转矩；能否顺利加速则最小转矩是关键；最大转矩除影响起动过程外，还决定了电动机的过载能力。绕线转子电动机的转矩——转差特性曲线可通过调节转子回路的电阻而改变，从而适应重载起动条件，并能在一定范围内调节转速。
    3 机械对起动、调速及制动有特殊要求时，有多种方案可供选择，如机械调速、液压调速、串级调速、变频调速等。这些方案各有优缺点，因此，电动机调速选择需结合传动设计，通过技术经济比较确定。随着电力电子技术的发展，应优先选用交流变频调速。
    4 关于风机和水泵出于节能目的而调速的问题，多年来，国家相关部门十分重视，据统计，我国发电总量60％以上是通过电动机消耗的，其中一半以上用于各种风机和水泵设备。而我国一些企业中变负荷运行的风机、水泵占70％，如果以调速传动代替原有的不调速传动，通过改变转速来调节流量和压力，取代传统的用挡板和阀门调节的方法，平均可节电30％左右。
2.1.3 作为定额一部分的额定输出功率(简称额定功率)是以工作制为基准的。不同工作制的机械应选用相应定额的电动机。根据现行国家标准《旋转电机 定额和性能》GB 755中的定义，“定额”是“一组额定值和运行条件”，“工作制”是“电机承受的一系列负载情况的说明，包括起动、电制动、空载、停机和断能及其持续时间和先后顺序等”。
    电动机的工作制分为10类：连续工作制——S1；短时工作制——S2；断续周期工作制——S3；包括起动的断续周期工作制——S4；包括电制动的断续周期工作制——S5；连续周期工作制——S6；包括电制动的连续周期工作制——S7；包括负载—转速相应变化的连续周期工作制——S8；负载和转速做非周期变化的工作制——S9；离散恒定负载工作制——S10。
    按此分类，连续工作制(S1)为恒定负载(运行时间足以达到热稳定)；连续周期工作制(包括S6一S8)则为可变负载。
    电动机的定额分为6类：连续工作制定额(S1)；短时工作制定额(S2)——持续运行时间为10min、30min、60min或90min；周期工作制定额(S3～S8)——负载持续率为15％、25％、40％或60％，工作周期的持续时间为10min；非周期定额(S9)；离散恒定负载工作制定额(S10)；等效负载定额(应标志为“equ”)——制造厂为试验目的而规定的定额，与S3～S10工作制之一等效。
2.1.4 直流电动机的电压主要由功率决定。交流电动机的电压选择涉及电机本身和配电系统两个方面。一般情况下，中小型电动机为380V或660V，大中型电动机为10kV。对恒速负载，功率大于200kW的电动机其额定电压宜选10kV。对变速负载宜采用变频调速，功率在200kW～1500kW的电动机其额定电压宜选660V。
    将现行的380V电压升为660V电压，可增加输电距离，提高输电能力；可减少变压器数量，简化工厂配电系统，提高供电可靠性；可缩小电缆截面，节省有色金属；可降低功率损耗及短路电流值，并扩大异步电动机的制造容量等，因而是有效的节电手段之一。提高配电电压，这在世界各国已成为发展趋势。在我国，660V等级电压在矿井中广泛使用，并已列入了国家标准《标准电压》GB/T 156。
2.1.5 本条对电动机防护形式问题只作了原则规定，关于爆炸和火灾危险、化工腐蚀等特殊环境条件，另有专用规范。
2.1.6 关于电动机的结构及安装形式，详见现行国家标准《旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类(IM代码)》GB/T997。