电子工业纯水系统安装与验收规范 GB51035-2014
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3.2 非金属设备安装

3.2.1  本节适用于电子工业纯水系统中采用玻璃钢材料及其他塑性材料制作的水箱、塔、槽的安装及质量验收。

3.2.2  非金属设备吊装、安装时,不应采用铁制工具敲打设备本体。

Ⅰ  主控项目

3.2.3  设备的型号、规格、数量、质量应符合设计技术文件的要求。

    检查数量:全数检查。

    检查方法:依据设计文件核对、观察检查,检查设备质量合格证明文件。

3.2.4  设备基础的位置、尺寸、平整度应符合设计要求。

    检查数量:全数检查。

    检查方法:依据设计文件核对,检查基础施工记录,卷尺检测及目测。

3.2.5  玻璃钢材料及其他塑性材料制作的水箱、塔、槽、内衬PVDF的水箱在固定安装后,外表不得有开裂、变形、破损、内衬PVDF脱离的现象。

    检查数量:全数检查。

    检查方法:观察检查。

3.2.6  设备安装时,平底设备底部宜垫厚度大于或等于5mm的橡胶板或50mm厚细砂,当垫细砂时,应在设备基础周边设置固砂堤。

    检查数量:全数检查。

    检查方法:依据设计文件核对,卷尺检测及目测。

3.2.7  非承压水箱应做满水试验,满水试验时间不应少于24h。

    检查数量:全数检查。

    检查方法:满水试验,观察检查是否有渗漏及变形。

Ⅱ  一般项目

3.2.8  设备安装到位后,应采用膨胀螺栓或化学锚栓固定,并应采用双螺母锁定,但与设备接触的螺母不宜拧得过紧。

    检查数量:全数检查。

    检查方法:观察检查。

3.2.9  设备固定完成后,底部垫橡胶板的设备与基础地面的缝隙处应采用密封胶等柔性材料填实。

    检查数量:全数检查。

    检查方法:观察检查。

3.2.10  非金属设备安装的允许偏差应符合表3.2.10的规定。

    检查数量:全数检查。

    检查方法:应符合表3.2.10的规定。

表3.2.10  非金属设备安装的允许偏差及检查方法

3.2.11  设备的附件应齐全,安装应牢固且符合设计要求。

    检查数量:全数检查。

    检查方法:依据设计文件核对,观察检查。

条文说明

3.2.2  电子工业纯水系统的非金属设备如玻璃钢罐、PVC材料制作的水箱、塔、槽等设备脆性大易裂,在搬运、吊装、安装时采用铁制工具敲打设备本体,可能导致设备开裂,因此,本条规定非金属设备搬运、吊装、安装时不应采用铁制工具敲打设备本体,以保证设备的质量。

  主控项目

3.2.5  对于玻璃钢材料及其他塑性材料制作的水箱、塔、槽、内衬PVDF的水箱,因为材料脆性大及受附着力影响的原因,在搬运、安装过程中,受外力作用设备容易发生开裂、变形、内衬与桶本体脱离等现象,影响水箱的质量,从而影响到系统的运行,特别是对于内衬PVDF材料的水箱,在电子工业纯水系统可能是装腐蚀性很强的药品的桶体或是超纯水水箱,PVDF内衬脱离桶体本体后,桶体强度受到破坏,进而导致桶体受到破坏,桶内液体就会受到污染,甚至是外泄,从而危害周边环境或操作人员。因此本条文明确规定水箱安装后,桶体的外表不得有开裂、变形、破损、内衬PVDF脱离的现象。

3.2.6  平底非金属设备如玻璃钢罐,脆易裂,当设备基础不平整时,罐体装满液态介质后,平底设备底板易出现裂纹,引发罐体出现泄漏现象。为缓冲基础平整度带来的不利,所以要求设备底部垫橡胶板或细砂类材料来找平,同时考虑到细砂的流动性,起不到对设备的保护作用,所以要求在采用细砂时,应设置相应的固砂措施,避免细砂的流动。

  一般项目

3.2.8  非金属设备材料本身强度偏小,安装时采用螺母紧固若过紧,易使设备固定部位开裂,反之,则设备运行时螺母易松脱。本条规定设备安装的紧固螺母采用双螺母,第一个螺母不应拧得过紧,以防止螺母压裂设备固定部位,采用第二个螺母拧紧可防止第一个螺母没有拧紧时松脱。

3.2.9  本条主要是针对底部垫橡胶板的平底非金属设备,因其底部边缘均有一定的弧度,导致设备底部边缘部位与地面都会有缝隙,当有硬物进入此部位后,设备内注入水或药品等就可能造成设备底部局部破裂,从而引发泄漏事故发生,因此为了更有效地保护设备,本条要求在设备与基础地面的缝隙处采用密封胶等柔性材料填实。

3.2.10  本条规定了非金属设备安装的允许偏差及检查方法。

    本规范中设备安装列举的检查项目及允许偏差是参照国家现行标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231的要求,并参考欧美一些水处理工程公司的标准,结合多年的实际经验总结得出的,为电子工业纯水系统的设备安装提供了具有可操作性的检验标准和检查方法。

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