4.3 墙面
4.3.1 墙面施工应符合下列规定：
1 墙面施工应在完成基底打磨与清理的粉尘作业、现场清洁、表面涂界面剂和涂刷涂料后进行。
2 旧墙面应在基底清理干净后再涂界面剂，然后用腻子刮平。
3 对于送风和回风静压箱空间，暴露表面的钢筋混凝土宜采用清水混凝土。
4.3.2 瓷板墙面施工应符合下列规定：
1 应选用大尺寸直角边瓷板，其表面应乎整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
2 瓷板的基底应平整，瓷板与基底之间的浇注材料应饱满密实。
3 瓷板拼缝应乎直，宽度和深度应符合设计要求，设计未明确要求时，拼缝宽度不应大于1mm。
4 瓷板墙面的阴阳角应用弧形瓷条过渡。
5 瓷板上的孔洞应切割吻合、边缘整齐，并应密封。
6 瓷板嵌缝应用添加抑菌剂的中性密封胶嵌实。
4.3.3 涂料墙面施工应符合下列规定：
1 基底表面应打磨平整、清理干净，无浮尘。
2 涂料应具有耐水、耐磨和耐酸碱特性。当有防霉要求时，应在涂料中加入抑菌剂，按照现行国家标准《漆膜耐霉菌测定法》GB 1741的规定，进行人工施菌培养，并达到规定的要求。
4.3.4 金属夹心板墙面施工应符合下列规定：
1 装配式金属夹心板的钢板名义厚度不应小于0.5mm，与整体充填材料粘贴牢固、无空鼓、脱层和断裂。
2 金属夹心板墙面的内部充填材料应使用难燃或不燃材料，不得使用有机材料。
3 金属夹心板施工安装时，应首先进行吊挂件、锚固件等，与主体结构和楼面、地面的预设件固定。所有这些金属件都应作防腐、防锈处理。
4 金属夹心板安装前应严格画线、编号，墙角应垂直交接。
5 安装过程中不得剥离金属夹心板表面保护膜，不得撞击板面。
6 正压洁净室应在金属夹心板正压面用中性密封胶密封缝隙。当负压洁净室不能在负压面密封时，应在缝内嵌密封条挤紧，并应在室内面涂密封胶。
7 金属夹心板不宜在现场开洞。板上各类洞口应切割方正、边缘整齐，对其中的填充材料的切割边缘应用密封胶均匀镶嵌密封。
8 金属夹心板墙面的金属面与骨架之间应有导静电措施。
4.3.5 整体金属壁板墙面施工应符合下列规定：
1 支撑和加强龙骨架应位置正确，与墙面、地面、加强部位的连接应牢固。龙骨架及各种金属件均应作防腐、防锈处理。
2 金属面板与骨架的连接应留够面板间热胀冷缩的量。金属面板背面应贴绝热层，与骨架之间应有导静电措施。
3 对焊接、连接部位应作好防腐、防锈处理。
4 每间洁净室如需现场喷涂，每层喷涂应一次完成。
4.3.6 非金属面板墙面施工应符合下列规定：
1 非金属面板应符合建筑防火要求，材质的物理和化学性能必须符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325的规定。
2 饰面板应色泽一致，板画应无裂缝、划痕、凹凸和褪色等缺陷。
3 非金属面板不应在土建墙上直接粘贴施工。
4 非金属面板施工时，应按材质要求预留伸缩缝。
4.3.7 卷材墙面施工应符合下列规定：
1 墙面基底应平整、干燥。
2 卷材应表面光洁，无缺陷，色泽一致。
3 应处理好和踢脚板及吊顶的连接。
4 卷材的粘贴、接缝、环境温湿度宜符合本规范第4.2.4条第5款的要求。
4.3.1 一般要求：指明地面一般要求，但其重点是表面质量。
4.3.2 瓷板墙面：过去习惯称瓷砖墙面，而按现行建筑装饰施工的专业规范，改称瓷板墙面，因为这种“砖”是很薄的。由于瓷板墙面均有缝，而缝中打胶有长菌的可能，所以考虑加抑菌剂，规范组的实验已证明这是可行的。
4.3.3 涂料墙面：有耐酸碱要求的，应经96h浸泡不起泡脱落，耐洗刷达到300次以上无明显变化。防霉涂料的要求属于0级——施菌培养7d不长菌。
4.3.4 金属夹心板墙面施工应符合下列要求：
1 金属夹心板墙面：由于这些年生产厂不断降低钢板面层厚度，甚至只有0.3mm，因此强调必须不小于(考虑到板的正负误差，实际厚度可能在0.47mm左右)为0.5mm。
2 如果夹心板内充填的是有机可燃材料，非常容易引发火灾，国内外均有火灾实例，同时火灾发生后往往由于有机材料产生的毒烟置人于死地。在相关规范(如《洁净厂房设计规范》GB 50073)中也有同样规定。
4 壁板安装前，应严格在地面弹线并标注尺寸，安装时如误差较大应对配件单体进行调整或更换，防止累积误差出现壁板不能闭合甚至倾斜扭曲的现象。
6 为了确保密封，正压室应在正压面封胶，负压室在室外负压不好封，强调负压缝内嵌封，然后再在室内负压面封。
4.3.5 整体金属壁板：主要应防止焊接连接后的伸缩，骨架在墙后应防腐防锈，同时为了表面观感，喷涂应一次完成。
4.3.6 非金属面板：为避免非金属面板在墙上粘贴粘不满、涂不光，以及热胀冷缩等问题，根据非金属面板施工的一般特点，提出不宜粘贴，可采用挂贴。其中有机饰面板有伸缩问题，应留足够的伸缩缝。
