消防水枪 GB8181-2025
6 试验方法
6.1 基本参数试验
6.1.1 试验装置的要求
喷射性能试验装置的允许工作压力应高于水枪最大工作压力的20％，稳压精度±2％。装置中的压力测量精度不低于1.5级，流量测量精度不低于±1％。测压孔的位置应位于水枪进口2倍管径～4倍管径之间，测压孔处的通径应与水枪进口通径保持一致。
6.1.2 射程试验
将水枪置于喷射架上，顺风向布置，调整水枪轴线与水平线的夹角（仰角）至30°±1°，同时使喷嘴出口中心至地面的高度为1m±0.01m，外界风速应不大于2m/s。
水泵启动后，使水枪进口压力达到规定的额定喷射压力值的±2％以内，待喷射稳定后，分别进行直流射程和喷雾射程的测量。
对喷雾角可调的喷雾水枪，喷雾射程在30°喷雾角下测定。
判断试验结果是否符合5.1的规定。
6.1.3 流量试验
根据水枪的流量选择容积计量罐，水泵启动后，使水枪喷射，待达到额定喷射压力并稳定后，转向计量罐内喷射，连续喷射时间不少于30s，水枪移开20s后测出计量罐内水的体积或质量，经计算求得水枪的流量。或用标定合格的流量计直接测量流量。
判断试验结果是否符合5.1的规定。
6.2 雾状水流及开花水流试验
将水枪置于离地面1.5m±0.01m的喷射架上，距离水枪喷嘴1m±0.01m处布置一块带有刻度的挡板如图2所示。在水枪喷射时，观察雾状水流或开花水流边缘所能达到的区域，并读出边缘直径d，代入公式（1）后计算出角度θ，判断试验结果是否符合5.2的规定。
式中：
θ——喷雾角或开花角，单位为度（°）；
d——边缘直径，单位为米（m）。单位为毫米
6.3 操作及结构试验
6.3.1 穿戴符合XF7要求的消防手套对水枪活动部件进行操作，判断试验结果是否符合5.3.1的规定。
6.3.2 对直流开关水枪的杆式手柄进行检查，判断试验结果是否符合5.3.2的规定。
6.3.3 对转换式直流喷雾水枪、转换式多用水枪的杆式手柄进行检查，判断试验结果是否符合5.3.3的规定。
6.3.4 对带有“U”形手柄的导流式直流喷雾水枪进行检查，判断试验结果是否符合5.3.4的规定。
6.3.5 对于直流喷雾水枪、直流开花水枪，进行直流喷雾或直流开花转换操作，判断试验结果是否符合5.3.5的规定。
6.3.6 对于中压水枪、高压水枪的扳机式开关进行检查，判断试验结果是否符合5.3.6的规定。
6.3.7 操作力矩测量应符合下述要求：
a）将水枪置于试验装置上，关闭水枪上的开关，对水枪加压至额定喷射压力，用测力计测量水枪开关从关闭至全开的最大操作力矩，允许测量误差为±0.5N·m，判断试验结果是否符合5.3.7的规定；
b）将水枪置于试验装置上，使水枪在额定喷射压力下直流喷射，用测力计测量水枪从直流切换至喷雾状态的最大操作力矩，允许测量误差为±0.5N·m，判断试验结果是否符合5.3.7的规定；
c）将水枪置于试验装置上，使水枪在额定喷射压力下最小流量挡位直流喷射，用测力计依次测量水枪从最小流量挡位切换至最大流量挡位的最大操作力矩，允许测量误差为±0.5N·m，判断试验结果是否符合5.3.7的规定；
d）将水枪置于试验装置上，使水枪在额定喷射压力下直流喷射，用测力计测量水枪从切换流道时的最大操作力矩，允许测量误差为±0.5N·m，判断试验结果是否符合5.3.7的规定；
e）将水枪置于试验装置上，使水枪在额定喷射压力下直流喷射，用测力计测量水枪从直流切换至冲洗挡位的最大操作力矩，允许测量误差为±0.5N·m，判断试验结果是否符合5.3.7的规定。
6.3.8 对导流式低压直流喷雾水枪的冲洗功能挡位进行操作检查，判断试验结果是否符合5.3.8的规定。
6.4 质量试验
测量前应保证水枪内未留有余水、污物，用准确度不低于3级的电子秤测量水枪质量，判断试验结果是否符合5.4的规定。
6.5 往复操作试验
6.5.1 在水枪处于额定喷射压力的情况下，对水枪旋转或开关部件进行300次往复操作试验（部件完全旋转至一个方向后返回到起点作为1次），判断试验结果是否符合5.5.1的规定。
6.5.2 往复操作试验后用测力计测量旋转或开关部件的操作力矩，判断试验结果是否符合5.5.2的规定。
6.6 材料试验
铸造铝合金、铸造铜合金、压铸铝合金、压铸铜合金的化学成分和力学性能试验应分别按GB/T 1173、GB/T 1176、GB/T 15115、GB/T 15116的规定进行，判断检查结果是否符合5.6的要求。
6.7 密封件试验
6.7.1 目测检查水枪密封件，判断检查结果是否符合5.7.1的要求。
6.7.2 使用游标卡尺等标准量具对O形密封圈进行测量，判断检查结果是否符合5.7.2的要求。
6.8 螺纹试验
用螺纹规或万能工具显微镜检查水枪上所使用的全部螺纹，判断试验结果是否符合5.8的要求。
6.9 表面质量检查
目测检查水枪表面质量，判断检查结果是否符合5.9的要求。
6.10 密封性能试验
6.10.1 试验装置允许工作压力应高于水枪最大工作压力（对于低压水枪最大工作压力是1.6MPa，对于中压水枪最大工作压力是2.5MPa，对于高压水枪最大工作压力是4.0 MPa）的60％，稳压精度±2％。装置中的压力测量精度不低于1.5级。
6.10.2 关闭水枪开关，水枪的进水端通过接口与试验装置相连，加压过程中应先排除枪体内的空气，然后在30s～60s内加压至水枪最大工作压力，保压2min，判断试验结果是否符合5.10的要求。
6.10.3 打开水枪开关，水枪的进水端通过接口与试验装置相连，封闭水枪的出水端。加压过程中应先排除枪体内的空气，然后在30s～60s内加压至最大工作压力，保压2min，判断试验结果是否符合5.10的要求。
6.11 耐水压性能试验
6.11.1 试验装置允许工作压力应高于水枪最大工作压力（对于低压水枪最大工作压力是1.6 MPa，对于中压水枪最大工作压力是2.5MPa，对于高压水枪最大工作压力是4.0 MPa）的60％，稳压精度±2％。装置中的压力测量精度不低于1.5级。
6.11.2 水枪状态同6.10.4，加压过程中应先排除枪体内的空气，然后在30s～60s的时间范围内加压至最大工作压力的1.5倍，保压2min，判断试验结果是否符合5.11的要求。
6.12 使用环境温度试验
6.12.1 耐高温试验
将水枪置于高温箱内，在55℃±2℃下存放24h，取出后30s内检查操作功能，判断试验结果是否符合5.12的要求。
6.12.2 耐低温试验
将干燥的水枪（不带开关的直流水枪除外）置于低温箱内，在-30℃±2℃下存放24h，取出后30s内检查操作功能，判断试验结果是否符合5.12的要求。
6.13 抗跌落试验
6.13.1 低压水枪跌落试验
6.13.1.1 水枪以喷嘴垂直朝下（旋转开关处于关闭）的位置，从离地1.8m±0.02m高处（从水枪的最低点算起）自由落到混凝土地面上。跌落两次后检查操作功能，判断试验结果是否符合5.13.1的要求。
6.13.1.2 水枪连接在长度不小于3m的水带上，在保证水带平直，水枪水平的情况下，将水枪从离地1.8m±0.02m高处（从水枪的最低点算起）自由落到混凝土地面上。对水枪两侧（若有开关时，开关关闭并面对地面作为一次）进行两次跌落后检查，判断试验结果是否符合5.13.1的要求。
6.13.1.3 水枪（不带开关的直流水枪除外）连接在长度不小于3m的水带上，水枪关闭并缓慢加压至水带充满额定喷射压力的清水。在保证水带平直，水枪水平的情况下，将水枪从离地1.8m±0.02m高处（从水枪的最低点算起）自由落到混凝土地面上。对水枪两侧（若有开关时，开关关闭并面对地面作为一次）进行两次跌落后检查操作功能，判断试验结果是否符合5.13.1的要求。
6.13.2 中压水枪和高压水枪跌落试验
水枪以喷嘴垂直朝上、喷嘴垂直朝下（开关处于关闭位置）以及水枪轴线处于水平（若有开关时，开关处于水枪水平轴线之下并处于关闭位置）3个位置，从离地1.8m±0.02m高处（从水枪的最低点算起）自由落到混凝土地面上。水枪于每个位置坠落两次后检查，检查结果应符合5.13.1要求。
6.13.3 跌落后的密封性能试验
将跌落后的试样按6.10的规定，进行密封性能试验，判断试验结果是否符合5.13.2的要求。
6.13.4 跌落后的操作力矩测量
将跌落后的试样按6.3.7的规定，进行操作力矩测量，判断试验结果是否符合5.13.3的要求。
6.14 耐盐雾腐蚀试验
6.14.1 试验前对水枪表面作仔细清洗，不应留有油腻、污物。清洗时不应使用磨料或溶剂。水枪在盐雾腐蚀试验箱内应呈直立状态，枪口朝上，水枪与水枪之间不应互相接触，水枪也不应与箱壁接触。
6.14.2 试验周期为120h。试验中应防止盐溶液直接冲击水枪表面。试件从盐雾腐蚀箱内取出后，应使用不超过38℃的清水冲洗，待干燥后检查，判断试验结果是否符合5.14的要求。
6.14.3 盐雾腐蚀试验的试验条件应符合下述规定。
a）氯化钠溶液浓度为50g/L±1g/L。
b）25℃时的pH保持在6.5～7.2范围内。
c）喷雾速率为1rmL/h~2mL/h（有效面积为80cm的收集器，放入试验箱内24h所测量的平均喷雾速率）。
d）试验箱内的温度保持在35℃±5℃。
e）试验周期内喷雾不应中断。除了在检查或其他必要操作时才可短时打开试验箱，但不应触摸水枪表面。
6.15 耐热空气老化试验
6.15.1 热空气老化箱应符合JB/T 7444规定的要求。其温度波动度不大于±1.5℃温度均匀度不大于±1℃。
6.15.2 将水枪试样置于热空气老化箱内的试样架上，试样与箱壁之间的距离不应小于50mm。
6.15.3 试样在70℃±1℃条件下试验180d，然后在温度为23℃±1℃，相对湿度为50％±1％的空气中冷却24h以上。
6.15.4 将老化后的试样按6.13.1～6.13.3的规定进行抗跌落试验，判断试验结果是否符合5.15的要求。
6.16 耐紫外线辐射试验
将水枪试样或者关键部件试样置于老化试验箱按GB/T 16422.2-2022中表3规定的第1种暴露循环类型进行试验，试验共进行720h。试验进行至360h时，检查试样情况。如果试样正常则继续进行剩下的360h试验，判断试验结果是否符合5.16的要求。
6.17 耐温水老化试验
将水枪试样完全浸没在温度维持在82℃±1℃的水中试验30d，然后在温度为23℃±1℃，相对湿度为50％±1％的空气中冷却16h以上，检查试样情况，判断试验结果是否符合5.17的要求。
6.18 接口性能试验
对于360°可旋转结构的接口采用游标卡尺等标准量具进行尺寸测量，对于其他接口查看相关检验报告，判断检查结果是否符合5.18的规定。
6.19 冲洗功能试验
水枪以喷嘴垂直朝下的位置，并切换至全开挡位或者冲洗挡位，将相应直径的钢球从水枪入口端放入，检查钢球的通过情况，判断试验结果是否符合5.19的要求。
6.20 标志检查
目测检查水枪标志内容，判断试验结果是否符合8.1的要求。
6.21 使用说明书检查
目测检查水枪使用说明书的内容，判断试验结果是否符合8.2的要求。
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