5.2 检验项目

5.2.1 风管材料性能应符合下列规定：
    1 风管材料耐火等级应满足防火设计要求，非金属风管、复合材料风管材料的燃烧性能应符合本规程表3.1.3的规定。
    2 非金属、复合材料风管所用压敏(热敏)胶带和胶粘剂固化后的燃烧性能应为难燃B₁级。
    3 PVC材料法兰的燃烧性能应为难燃B₁级。
    4 风管连接处密封材料燃烧性能应为不燃或难燃B₁级。
    5 防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料应为不燃材料，其耐火等级应满足系统防火设计要求。
    6 当风管穿过需封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应按本规程第4.1.7条的要求设置预埋管或防护套管，并封堵严密。
    7 织物布风管应符合本规程第3.10.1条的规定。
    检查数量：全数检查。
    检查方法：1)核查风管燃烧性能测试报告；2)点燃试验；3)尺量、直观检查、探查密封状况；4)用测压设备进行压力测试试验。
5.2.2 金属、非金属、复合材料风管厚度应符合下列规定：
    1 金属风管板材厚度应符合本规程表3.2.1、表3.2.6-1、表3.3.1、表3.4.1的规定。
    2 非金属及复合材料风管板材厚度应符合本规程第3.1.3条的规定；采用的铝箔压敏、热敏密封胶带应符合本规程第3.1.3条的规定；双面彩钢板玻璃纤维隔热风管的板材厚度应符合本规程表3.1.9、表3.6.3-1的规定。
    3 无机玻璃钢风管壁厚度及玻璃布层数应符合本规程表3.5.1-1、表3.5.1-2的规定。
    4 有机玻璃钢风管壁厚度应符合本规程表3.5.2-1的规定。
    5 硬聚氯乙烯、聚丙烯(PP)风管壁厚度应符合本规程表3.5.3-1、表3.5.3-2的规定。
    6 机制玻镁复合板风管板材应符合本规程第3.6.4条的规定，厚度按系统类别应符合本规程表3.6.4-1的规定。
    检查数量：全数检查。
    检查方法：1)对照图纸核查，直观检查；2)核查材料质量合格证明文件、检测报告；3)尺量检查。
5.2.3 金属风管制作应符合下列规定：
    1 板材拼接不得有十字形缝，风管及法兰制作允许偏差应符合本规程表3.1.8的规定；圆形弯管的最少分节数量应符合本规程表3.11.3的规定；变径管的夹角应符合本规程第3.11.4条的规定；圆形三通、四通、支管与总管的夹角应符合本规程第3.11.5条的规定。
    2 风管法兰或风管连接件及圆形风管承插连接应符合本规程表3.1.5-1、表3.1.5-2的规定；金属圆形芯管连接应符合本规程第3.2.6条的规定。
    3 薄钢板法兰风管制作应符合本规程第3.2.3条的规定。
    4 C形、S形插条应符合本规程第3.2.4条的规定，连接处应平整、严密，折边四角处应进行密封。
    5 角钢法兰的制作应符合本规程第3.2.2条的规定。
    检查数量：全数检查。
    检查方法：对照图纸、直观检查和尺量检查。
5.2.4 非金属、复合材料风管法兰制作应符合下列规定：
    1 PVC法兰插条强度与规格应符合国家现行产品技术标准。
    2 无机玻璃钢风管、有机玻璃钢风管、硬聚氯乙烯、聚丙烯(PP)风管法兰规格应符合本规程表3.5.1-2、表3.5.2-2、表3.5.3-3、表3.5.3-4的规定。
    3 玻璃纤维板复合材料风管外套法兰规格应符合本规程表3.1.6的规定。
    4 彩钢玻璃纤维板复合材料风管法兰应符合本规程第3.6.3条的规定。
    检验数量：全数检查。
    检查方法：核查材料质量合格证明文件，尺量检查和直观检查。
5.2.5 非金属及复合材料风管制作应符合下列规定：
    1 无机玻璃钢风管表面应无裂纹、分层、明显泛霜且光洁。
    2 硬聚氯乙烯、聚丙烯(PP)风管板材间及与法兰连接焊缝应饱满，焊缝排列应整齐。
    3 酚醛与聚氨酯复合板风管折角应平整、粘结应牢固。
    4 玻璃纤维复合板风管表面应平整、不脱胶、无气鼓和破损、接口处粘结牢固严密。外表面层与隔热材料粘合应牢固，内表面层不应有损坏。
    5 彩钢板复合材料风管内角处采用粘结连接方式的，接缝应严密、胶粘剂涂抹光滑。
    6 机制玻镁复合材料风管板材拼接、矩形弯管、三通制作应符合本规程第3.6.4条的规定，接缝应平整、严密、胶粘剂涂抹光滑。
    检查数量：全数检查。
    检查方法：对照图纸，直观检查和尺量检查。
5.2.6 风管的连接与加固应符合下列规定：
    1 金属风管连接与加固间距应符合本规程表3.2.7-1、表3.2.7-2、表3.2.7-3、表3.2.7-4的规定。
    2 无机玻璃钢风管加固应符合本规程表3.5.1-3、表3.5.1-4的规定。
    3 有机玻璃钢风管加固应符合本规程第3.5.2条的规定。
    4 硬聚氯乙烯、聚丙烯(PP)风管加固应符合本规程表3.5.3-6的规定。
    5 酚醛与聚氨酯复合板风管加固点数及间距应符合本规程表3.6.1的规定。
    6 玻璃纤维复合材料风管加固应符合本规程表3.6.2-1、表3.6.2-2的规定。
    7 彩钢板复合材料风管内板角缝连接形式宜采用联合角咬口，外角可采用联合角咬口或拉铆钉锚固，风管加固应符合本规程第3.6.3条的规定。
    8 机制玻镁复合板风管加固间距应符合本规程第3.6.4条的规定。
    9 非金属及复合材料风管内角接缝处应粘结严密、平滑，不应出现剩余胶粘剂堆积的现象，风管的连接和加固处应有防止产生冷桥的措施。
    检查数量：全数检查。
    检查方法：对照图纸，直观检查和尺量检查。
5.2.7 焊接风管、法兰焊接、支吊架焊接的焊缝不应有夹渣、烧穿等明显缺陷，焊缝处飞溅物应去除。板材、角钢变形应矫正。防腐油漆附着应牢固、均匀。
    检查数量：全数检查。
    检查方法：尺量检查和直观检查。
5.2.8 不锈钢板或铝板风管采用碳素钢法兰连接时，应有防腐处理；风管与碳素钢支架的接触处，应有隔绝或防腐措施。
    检查数量：全数检查。
    检查方法：直观检查。
5.2.9 硬聚氯乙烯、聚丙烯(PP)风管煨角圆弧应均匀，焊缝应符合本规程表3.5.3-5的规定。
    检查数量：全数检查。
    检查方法：R弧样板测量检查和直观检查。
5.2.10 风管耐压强度变形量及其漏风量检验应符合下列规定：
    1 金属、非金属、复合材料风管的管壁变形量允许值应符合表5.2.10-1的规定。