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5.13 控制盘
5.13.1 电源要求
电源应符合下列要求:
a)当交流供电电压在187V~242V范围内变动且频率为50Hz±1Hz时,控制盘应能可靠工作;
b)控制盘备用电源容量应满足正常监视状态下连续工作24h,其间应保证系统可靠启动;
c)主、备用电源均应有工作指示。
5.13.2 报警功能
控制盘应能接收火灾探测器和火警触发器件发来的火警信号,发出声光报警信号。在额定工作电压下,距离控制盘1m处,内部和外部音响器件的声压级(A计权)应分别在65dB和85dB以上,115dB以下。
控制盘应具备自身(包括探测、控制回路)故障报警功能。
5.13.3 控制及显示功能
5.13.3.1 控制盘应有自动、手动启动灭火系统功能,自动状态、手动状态应有明显标志并可相互转换。无论控制盘处于自动或手动状态,手动操作启动应始终有效。
5.13.3.2 控制盘应有延迟启动功能,延迟时间0s~30s连续可调,如采用分档调节时每档间隔应不大于10s。延时状态应有明显的光信号显示。延时期间,应能手动停止后续动作。
5.13.3.3 在控制盘设置“紧急启动”按键时,该键应有避免人员误触及的保护措施,设置“紧急中断”按键时,按键应置于易操作部位。“紧急启动”和“紧急中断”的状态应有明显的光信号显示。
5.13.3.4 控制盘应有灭火系统启动后的灭火剂喷洒情况的反馈信号显示功能。
5.13.3.5 控制盘应有灭火剂瓶组中灭火剂泄漏报警显示功能。
5.13.3.6 控制盘应提供控制外部设备的接线端子。
5.13.3.7 控制盘应设有保护接地端子。
5.13.3.8 控制盘应具有历史事件记录功能,且应能至少记录999条相关信息,在控制盘断电后能保持信息14d。
5.13.4 其他性能
控制盘的其他性能应符合GA 61的要求。
5.13.5 标志
在控制盘明显部位永久性标出;生产单位或商标、产品名称型号、产品编号、出厂日期等内容。
电源应符合下列要求:
a)当交流供电电压在187V~242V范围内变动且频率为50Hz±1Hz时,控制盘应能可靠工作;
b)控制盘备用电源容量应满足正常监视状态下连续工作24h,其间应保证系统可靠启动;
c)主、备用电源均应有工作指示。
5.13.2 报警功能
控制盘应能接收火灾探测器和火警触发器件发来的火警信号,发出声光报警信号。在额定工作电压下,距离控制盘1m处,内部和外部音响器件的声压级(A计权)应分别在65dB和85dB以上,115dB以下。
控制盘应具备自身(包括探测、控制回路)故障报警功能。
5.13.3 控制及显示功能
5.13.3.1 控制盘应有自动、手动启动灭火系统功能,自动状态、手动状态应有明显标志并可相互转换。无论控制盘处于自动或手动状态,手动操作启动应始终有效。
5.13.3.2 控制盘应有延迟启动功能,延迟时间0s~30s连续可调,如采用分档调节时每档间隔应不大于10s。延时状态应有明显的光信号显示。延时期间,应能手动停止后续动作。
5.13.3.3 在控制盘设置“紧急启动”按键时,该键应有避免人员误触及的保护措施,设置“紧急中断”按键时,按键应置于易操作部位。“紧急启动”和“紧急中断”的状态应有明显的光信号显示。
5.13.3.4 控制盘应有灭火系统启动后的灭火剂喷洒情况的反馈信号显示功能。
5.13.3.5 控制盘应有灭火剂瓶组中灭火剂泄漏报警显示功能。
5.13.3.6 控制盘应提供控制外部设备的接线端子。
5.13.3.7 控制盘应设有保护接地端子。
5.13.3.8 控制盘应具有历史事件记录功能,且应能至少记录999条相关信息,在控制盘断电后能保持信息14d。
5.13.4 其他性能
控制盘的其他性能应符合GA 61的要求。
5.13.5 标志
在控制盘明显部位永久性标出;生产单位或商标、产品名称型号、产品编号、出厂日期等内容。
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- 4 基本参数和型号编制方法
- 5 要求
- 5.1 系统
- 5.2 灭火剂瓶组
- 5.3 驱动气体瓶组
- 5.4 容器
- 5.5 容器阀
- 5.6 喷嘴
- 5.7 选择阀
- 5.8 单向阀
- 5.9 集流管
- 5.10 连接管
- 5.11 安全泄放装置
- 5.12 驱动装置
- 5.13 控制盘
- 5.14 检漏装置
- 5.15 信号反馈装置
- 5.16 低泄高封阀
- 5.17 管路、管件
- 5.18 吊钩、支架
- 6 试验方法
- 6.1 试验要求
- 6.2 外观、基本参数、材料检查
- 6.3 液压强度试验
- 6.4 气密性试验
- 6.5 超压试验
- 6.6 工作可靠性试验
- 6.7 最大最小工作压力下动作试验
- 6.8 等效长度试验
- 6.9 盐雾腐蚀试验
- 6.10 二氧化硫腐蚀试验
- 6.11 应力腐蚀试验
- 6.12 振动试验
- 6.13 温度循环泄漏试验
- 6.14 瓶组倾倒冲击试验
- 6.15 安全泄放装置动作试验
- 6.16 手动操作试验
- 6.17 喷嘴流量特性试验
- 6.18 喷嘴耐热和耐压试验
- 6.19 喷嘴耐热和耐冷击试验
- 6.20 全淹没喷嘴喷射特性试验
- 6.21 架空型喷嘴喷射特性试验
- 6.22 槽边型喷嘴喷射特性试验(槽边型喷头的临界飞溅流量和保护面积的关系)
- 6.23 喷嘴耐冲击试验
- 6.24 喷嘴保护帽试验
- 6.26 低泄高封阀关闭压力试验
- 6.25 单向阀开启压力试验
- 6.27 热空气老化试验
- 6.28 耐电压性能试验
- 6.30 电源试验
- 6.29 绝缘电阻试验
- 6.31 连接管低温试验
- 6.32 控制、报警功能检查
- 6.33 高低温试验
- 6.34 压力显示器基本性能试验
- 6.35 压力显示器交变负荷试验
- 6.36 信号反馈装置触点接触电阻试验
- 6.37 称重装置过载试验
- 6.38 信号反馈装置工作可靠性试验
- 6.39 吊钩、支架承载能力试验
- 6.40 系统试验
- 7 检验规则
- 7.1 检验分类、检验项目和试验程序
- 7.2 抽样方法和样品数置
- 7.3 检验结果判定
- 8 使用说明书编写要求
- 附录A(规范性附录)系统试验程序及样品数量
- 附录B(规范性附录)灭火剂瓶组试验程序及样品数量
- 附录C(规范性附录)驱动气体瓶组试验程序及样品数量
- 附录D(规范性附录)容器试验程序及样品数量
- 附录E(规范性附录)容器阀试验程序及样品数量
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