A.2 容积不大于260m3的设备室

A.2.1 模拟试验空间应符合下列要求：
    1 试验空间应相对封闭，其长度、宽度和高度应根据实际防护区的空间确定，且高度不宜超过7.5m，长度不宜超过8.0m；
    2 应在与设备模型平行的墙面上设置一道宽度为0.8m、高度为2.0m的门，门与墙角的距离宜为2.7m。除进行有遮挡的2MW喷雾火试验应将门置于开启状态外，其他试验均应将门置于关闭状态；
    3 在细水雾喷放和灭火过程中，应保持试验空间的所有开口处于关闭状态。
A.2.2 防护空间内的设备可利用钢板模拟，并应符合下列要求：
    1 应将一块1mm厚的钢板水平放置于试验空间中央的钢支柱上，宽度应为1.0m，长度宜与整个试验空间长度相同，距地面高度应为1.0m。在水平放置钢板的两侧应倾斜45°向上固定2块1mm厚的钢板，两侧钢板顶部的水平距离应为2.0m，顶部距地面均应为1.5m；
    2 进行遮挡火试验时，应在水平放置钢板的正下方设置2块高度为1.0m、宽度为0.5m 的挡板；
    3 试验模型见图A.2.2。细水雾喷头宜布置在试验空间顶部。 A.2.3 模拟火源宜根据保护对象的火灾特性采用喷雾火或油盘火，并应符合下列要求：
    1 当设备室内使用的可燃液体为丙类液体时，试验燃料宜采用0号柴油；
    2 当设备室内使用的可燃液体为甲、乙类液体时，试验燃料宜采用正庚烷；
    3 对于喷雾火，燃料喷嘴喷雾角度宜为80°，喷嘴前压力宜为0.86MPa；对于1MW喷雾火，其燃料供给流量应为（0.03±0.005)kg/s；对于2MW喷雾火，其燃料供给流量应为（0. 05±0.002)kg/s；
    4 对于油盘火，试验油盘应为正方形，面积宜为1.0m²，高宜为100mm。油盘底部垫水后加入燃料，燃料层厚度不宜小于20mm，液面距油盘上沿宜为30mm。
A.2.4 模拟火源的布置应符合下列要求：
    1 对于无遮挡喷雾火，燃料喷嘴宜设置在水平放置钢板的纵向中心线的上方。燃料喷嘴距钢板的高度宜为0.3m~1.7m。试验时，喷雾火宜沿钢板纵向中心线方向水平喷射，试验布置见图A.2.4-1；
    2 对于有遮挡喷雾火，燃料喷嘴宜设置在水平放置钢板的下方，且应位于两块挡板中间的位置，距地面高度宜为500mm。试验时，喷雾火宜朝对面墙壁的中心位置水平喷射，试验布置见图A.2.4-1；     3 对于油盘火，油盘宜设置在水平放置钢板下方的地面上，且位于两块挡板中间的位置，试验布置见图A.2.4-2。 A.2.5 氧浓度测试仪应在试验空间内远离开口的位置设置，量程范围宜为0～25%（V/V）。在整个试验过程中，试验空间内的氧气浓度不宜低于16%。 A.2.6 试验程序应符合下列要求：
    1  对于无遮挡喷雾火，应调节柴油或正庚烷流量，并应使喷雾火热释放速率为1MW；应在点燃油雾并预燃15s后手动启动系统，并应记录灭火时间和细水雾喷头前的工作压力；
    2 对于有遮挡喷雾火，应调节柴油或正庚烷流量，并应使喷雾火热释放速率分别为1MW和2MW；应在点燃油雾并预燃15s后手动启动系统，并应记录灭火时间和细水雾喷头前的工作压力；
    3 对于油盘火，应在点燃油盘并预燃30s后手动启动系统，并应记录灭火时间和细水雾喷头前的工作压力。
A.2.7 对于容积大于130m³的设备室，尚应进行小试验空间内的有遮挡喷雾火试验，并应符合下列要求：
    1 应在本规范第A.2.1条规定的试验空间内用垂直于水平放置钢板的隔板分隔出容积为130m³的小试验空间，并应设置一道宽0.8m、高2.0m的门。试验过程中应保持门处于开启状态；
    2 模拟火源应采用本规范第A.2.3条规定的2MW喷雾火，火源布置应符合本规范第A.2.4条第2款的要求；
    3 试验应符合本规范第A.2.6条第2款的要求。试验过程中，当手动启动系统时，应只开启130m³小试验空间内的细水雾喷头。
A.2.8 试验结果应符合下列要求：
        1 从喷出细水雾至灭火的时间不应大于15min；
        2 灭火后应无复燃现象；
        3 灭火后应仍有剩余燃料。 A.2.9 涡轮机可利用钢板进行模拟，并应符合下列要求：
    1 应将一块50mm厚的热轧钢板水平放置于四个钢支柱上，并应使钢板位于试验空间长边方向的中心线上。钢板尺寸应为1.0m×2.0m，距地高度应为1.0m。
    应将2块lmm厚、宽度为1.0m的钢板也放置于钢支柱上，每块钢板的一侧宜与热轧钢板的一侧相接，另一侧宜延伸至对面的墙面并与该墙面垂直相接。
    应在水平放置的钢板两侧倾斜45°向上固定2块lmm厚的钢板，两侧钢板顶部的水平距离应为2.0m，顶部距地面均应为1.5m；
    2 进行遮挡火试验时，应在水平放置钢板的下方设置2块高度为1.0m、宽度为0.5m的挡板；
    3 试验空间和涡轮机模型见图A.2.9。 A.2.10 涡轮机应进行模拟灭火试验，并应符合下列要求：
    1 试验程序应符合本规范第A.2.6条的规定；
    2 试验结果应符合本规范第A.2.8条的规定；
    3 对于容积大于130m³的涡轮机房，尚应符合本规范第A.2.7条的规定。
A.2.11 涡轮机除应进行本规范第A.2.10条规定的模拟灭火试验外，尚应进行喷雾冷却试验，并应符合下列要求：
    1 模拟火源宜采用1MW喷雾火。喷雾火宜位于2块挡板中央、涡轮机模型的下方，燃料喷嘴与水平面应成30°角，且宜对准热轧钢板的中心喷射。试验布置见图A.2.11-1。
    2 在热轧钢板中央距离其上表面分别为12mm、25mm和38mm处宜各布置1个热电偶，热电偶具体布置位置见图A.2.11-2。
    3 试验时，应用喷雾火加热热轧钢板，在3个热电偶温度均达到300℃时，应切断喷雾火并启动系统进行冷却，并应记录15min内的水平钢板温度变化曲线。试验中应分别按实际工程应用中细水雾喷头到燃气轮机的最大和最小距离，进行两次喷雾冷却试验。
    4 在系统喷雾冷却的15min内，模拟涡轮机的部件不应造成损坏为合格。