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7.2 水压密封和强度试验
7.2.1 将喷头试样安装在试验装置上，使管路充满清水，排除管路中的空气。以（0.1±0.025）MPa/s的速率升压至3.0MPa，保持压力3min，然后降压至0。再在5s内使压力从0升至0.05MPa，保持压力15s后，以（0.1±0.025）MPa/s的速率升压至1.0MPa，保持压力15s后降压至0。试验过程中，每只试样均应符合6.3.1的规定。
7.2.2 将水压密封试验后的样品安装在7.2.1所用的试验装置上，以不超过2.0MPa/min的速率升压至4.8MPa，保持压力1min，每只试样均应符合6.3.2的规定。
7.2.2 将水压密封试验后的样品安装在7.2.1所用的试验装置上，以不超过2.0MPa/min的速率升压至4.8MPa，保持压力1min，每只试样均应符合6.3.2的规定。
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- 1 范围
- 2 规范性引用文件
- 3 术语、定义、符号和单位
- 4 分类
- 4.1 按结构形式分类
- 4.2 根据热敏感元件分类
- 4.3 根据安装位置和水的分布分类
- 4.4 按喷头灵敏度分类
- 4.5 特殊类型喷头
- 5 公称口径、接口螺纹、颜色标志和型号规格
- 5.1 喷头的公称口径和接口螺纹
- 5.2 公称动作温度和颜色标志
- 5.3 喷头的型号规格
- 6 技术要求
- 6.1 整体要求
- 6.2 外观
- 6.3 水压密封和耐水压强度性能
- 6.4 流量系数
- 6.5 布水性能
- 6.6 溅水盘上、下的喷水量
- 6.7 静态动作温度
- 6.8 功能
- 6.9 抗水冲击性能
- 6.10 工作载荷和框架强度
- 6.11 热敏感元件强度
- 6.12 溅水盘强度
- 6.13 疲劳强度
- 6.14 热稳定性
- 6.15 抗振动性能
- 6.16 抗机械冲击性能
- 6.17 耐低温性能
- 6.18 耐高温性能
- 6.19 动态热性能
- 6.20 耐氨应力腐蚀性能
- 6.21 耐二氧化硫腐蚀性能
- 6.22 耐盐雾腐蚀性能
- 6.23 耐潮湿气体腐蚀性能
- 6.24 耐环境温度性能
- 6.25 抗碰撞性能
- 6.26 侧向喷洒
- 6.27 水罩的防护角
- 6.28 水罩的旋转
- 6.29 抗真空性能
- 6.30 齐平、嵌入和隐蔽式喷头的热响应性能
- 6.31 灭木垛火性能
- 7 试验方法
- 7.1 外观检查
- 7.2 水压密封和强度试验
- 7.3 流量系数测量
- 7.4 布水试验
- 7.5 溅水盘上、下的喷水量试验
- 7.6 静态动作温度试验
- 7.7 功能试验
- 7.8 水冲击试验
- 7.9 工作载荷的确定和框架强度试验
- 7.10 热敏感元件的强度试验
- 7.11 溅水盘强度试验
- 7.12 疲劳强度试验
- 7.13 热稳定性试脸
- 7.14 振动试验
- 7.15 机械冲击试验
- 7.16 低温试验
- 7.17 高温试验
- 7.18 动态热试验
- 7.19 氨应力腐蚀试验
- 7.20 二氧化硫腐蚀试验
- 7.21 盐雾腐蚀试验
- 7.22 潮湿气体腐蚀试验
- 7.23 环境温度试脸
- 7.24 碰撞试验
- 7.25 侧向喷洒试验
- 7.26 水罩防护角测量
- 7.27 水罩旋转试验
- 7.28 真空试验
- 7.29 齐平、嵌入和隐蔽式喷头的热响应试验
- 7.30 灭木垛火试验
- 8 检验规则
- 8.1 检验分类
- 8.2 组批
- 8.3 抽样
- 8.4 判定准则
- 9 标志、使用说明
- 9.1 标志
- 9.2 使用说明书
- 10 包装、运输、贮存
- 10.1 包装
- 10.2 运输
- 10.3 贮存
- 附录A
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