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7.19 氨应力腐蚀试验
取5只喷头试样进行试验。每只试样的入口用与氨水溶液不反应的材料(如塑料)制成的盖密封,将试样除去油脂置于试验箱中。将密度为0.94g/cm3氨水溶液存放在试验箱的底部,距试样的下部约40mm。按0.01mL/cm3向试验箱中加入氨溶液,大约产生如下的气体组分:35%的氨,5%的水蒸气和60%的空气。
潮湿的氨混合气体应保持在大气压力下,试验箱内温度保持在(34±2)℃。采取适当的措施防止试验箱内压力高于大气压力,喷头试样应有防护罩以防止凝滴落于其上,试验历时10d。
试验后将喷头试样冲洗干燥,进行仔细地检查。随后进行1.2MPa历时30min的密封试验和0.035MPa压力下的功能试验,结果应符合6.20的规定。
潮湿的氨混合气体应保持在大气压力下,试验箱内温度保持在(34±2)℃。采取适当的措施防止试验箱内压力高于大气压力,喷头试样应有防护罩以防止凝滴落于其上,试验历时10d。
试验后将喷头试样冲洗干燥,进行仔细地检查。随后进行1.2MPa历时30min的密封试验和0.035MPa压力下的功能试验,结果应符合6.20的规定。
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- 1 范围
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- 4.1 按结构形式分类
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- 4.4 按喷头灵敏度分类
- 4.5 特殊类型喷头
- 5 公称口径、接口螺纹、颜色标志和型号规格
- 5.1 喷头的公称口径和接口螺纹
- 5.2 公称动作温度和颜色标志
- 5.3 喷头的型号规格
- 6 技术要求
- 6.1 整体要求
- 6.2 外观
- 6.3 水压密封和耐水压强度性能
- 6.4 流量系数
- 6.5 布水性能
- 6.6 溅水盘上、下的喷水量
- 6.7 静态动作温度
- 6.8 功能
- 6.9 抗水冲击性能
- 6.10 工作载荷和框架强度
- 6.11 热敏感元件强度
- 6.12 溅水盘强度
- 6.13 疲劳强度
- 6.14 热稳定性
- 6.15 抗振动性能
- 6.16 抗机械冲击性能
- 6.17 耐低温性能
- 6.18 耐高温性能
- 6.19 动态热性能
- 6.20 耐氨应力腐蚀性能
- 6.21 耐二氧化硫腐蚀性能
- 6.22 耐盐雾腐蚀性能
- 6.23 耐潮湿气体腐蚀性能
- 6.24 耐环境温度性能
- 6.25 抗碰撞性能
- 6.26 侧向喷洒
- 6.27 水罩的防护角
- 6.28 水罩的旋转
- 6.29 抗真空性能
- 6.30 齐平、嵌入和隐蔽式喷头的热响应性能
- 6.31 灭木垛火性能
- 7 试验方法
- 7.1 外观检查
- 7.2 水压密封和强度试验
- 7.3 流量系数测量
- 7.4 布水试验
- 7.5 溅水盘上、下的喷水量试验
- 7.6 静态动作温度试验
- 7.7 功能试验
- 7.8 水冲击试验
- 7.9 工作载荷的确定和框架强度试验
- 7.10 热敏感元件的强度试验
- 7.11 溅水盘强度试验
- 7.12 疲劳强度试验
- 7.13 热稳定性试脸
- 7.14 振动试验
- 7.15 机械冲击试验
- 7.16 低温试验
- 7.17 高温试验
- 7.18 动态热试验
- 7.19 氨应力腐蚀试验
- 7.20 二氧化硫腐蚀试验
- 7.21 盐雾腐蚀试验
- 7.22 潮湿气体腐蚀试验
- 7.23 环境温度试脸
- 7.24 碰撞试验
- 7.25 侧向喷洒试验
- 7.26 水罩防护角测量
- 7.27 水罩旋转试验
- 7.28 真空试验
- 7.29 齐平、嵌入和隐蔽式喷头的热响应试验
- 7.30 灭木垛火试验
- 8 检验规则
- 8.1 检验分类
- 8.2 组批
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- 8.4 判定准则
- 9 标志、使用说明
- 9.1 标志
- 9.2 使用说明书
- 10 包装、运输、贮存
- 10.1 包装
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- 10.3 贮存
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