4.7 主要工艺参数

4.7.2  木片平均长度宜为35mm。

4.7.3  木片仓中木片的堆积密度可取160kg/m³～220kg/m³（绝干量）。

4.7.4  刨花厚度宜为0.2mm～0.6mm。

4.7.5  湿刨花仓中刨花的堆积密度可取80kg/m³～120kg/m³（绝干量）。

4.7.6  刨花干燥时热媒入口温度可按表4.7.6确定。

表4.7.6 干燥机热媒入口温度

4.7.7  干燥后刨花含水率可按表4.7.7确定。

表4.7.7 干刨花含水率

4.7.8  表层刨花和芯层刨花的比例应根据毛板厚度、成品板结构以及压机类型确定。

4.7.9  干刨花筛选时，通过0.2mm网孔尺寸的木粉宜排出生产线作为燃料；通过1.2mm网孔尺寸的刨花宜作为表层刨花。

4.7.10  表层干刨花仓中刨花的堆积密度可取90kg/m³～140kg/m³（绝干量）。

4.7.11  芯层干刨花仓中刨花的堆积密度可取60kg/m³～110kg/m³（绝干量）。

4.7.12  刨花板生产使用脲醛树脂或改性脲醛树脂为胶粘剂时，原胶的固体树脂含量应为65％±1％。表层刨花施胶量可取11％～13％，芯层刨花施胶量可取7％～9％；生产均质刨花板时，芯层刨花施胶量可取8％～10％。

4.7.13  刨花板生产使用脲醛树脂或改性脲醛树脂为胶粘剂时，可选用硫酸铵、硝酸铵、氯化铵或六次甲基四胺等作为固化剂。固化剂施加量受原胶性能、刨花的缓冲容量、固化剂种类以及环境温度影响，表层不宜超过1％，芯层宜为1％～3％。

4.7.14  刨花板生产可使用石蜡乳液或熔融石蜡作为防水剂。防水剂施加量宜为0.5％～1.0％；刨花板生产也可使用其他复合防水剂。

4.7.15  胶液及其他添加剂溶液的计量误差不应超过±0.5％。

4.7.16  施胶刨花含水率宜控制在表层9％～11％、芯层6％～8％。

4.7.17  预压机的线压力宜为80N/mm～120N/mm。

4.7.18  多层和单层压机的单位压力宜为3.5MPa～4.5MPa，连续平压机的单位压力最大宜为5MPa。热压温度宜为180℃～220℃。

4.7.19  使用脲醛树脂为胶粘剂时，成品板的单位热压时间可按表4.7.19确定。

表4.7.19 单位热压时间

4.7.20  毛板堆垛前冷却应低于60℃。

4.7.21  成品板砂光余量可按表4.7.21确定。

表4.7.21 砂光余量（mm）

4.7.22  砂光粉仓中砂光粉的堆积密度可取200kg/m³～260kg/m³（绝干量）。