3.3 结构布置原则

3.3.1 钢筒仓的平面及竖向布置，应根据工艺、地形、工程地质和施工等条件，经技术经济比较后确定。

3.3.2 钢筒仓仓群平面布置形式，圆形钢筒仓宜采用独立布置形式，矩形钢筒仓可采用仓体相连的群仓布置形式（图3.3.2）。

图3.3.2 钢筒仓仓群平面布置形式示意图

3.3.3 钢筒仓的平面形状，除工艺特殊要求外宜采用圆形。

3.3.4 跨铁路专用线的钢筒仓，应同时符合国家现行有关标准的规定。

3.3.5 靠近钢筒仓处不宜设置堆料场，当必须设置时，应验算堆载对钢筒仓结构及地基的不利影响。

3.3.6 钢筒仓仓顶上不宜设置有筛分等振动设备。

3.3.7 钢筒仓的安全通道、维护结构应符合国家现行有关标准的规定。

条文说明

3.3.2 图3.3.2只是排仓、群仓布置方式的示意图，在具体布置时，每组仓的组合个数可根据仓体的大小及变形缝区间的划分组合，不一定受此图表示个数的限制。圆形群仓不论如何布置，其受力特点均应为独立布置。

3.3.3 钢筒仓的平面形状有圆形、方形、矩形等，国内已建钢筒仓的实践证明，圆形钢筒仓与方形、矩形钢筒仓相比，具有体型合理、仓体结构受力明确、计算和构造简单、仓内死料少、有效贮存率高等优点，因此经济效果显著。

3.3.5 靠近钢筒仓堆放散料或其他物料时，这部分荷载会引起地基不均匀下沉，致使钢筒仓倾斜，尤其建在非坚硬黏土地基上的钢筒仓更为严重，甚至使钢筒仓与相邻建筑物脱开或相碰，从而造成破坏事故。需计算地基下沉引起钢筒仓的倾斜率，使其限制在允许的范围内，并计算地基下沉引起仓体倾斜时对仓下支承结构产生的附加内力等。

3.3.6 在钢筒仓仓顶上设置有振动设备时，其设备支座的间距不可能做大，这就需要仓顶结构增加复杂的构建作为支承构件。尤其支柱支承在仓壁上时，支柱与仓壁截面的大小不可能一样，从而使构造复杂传力不明确。同时对钢结构的疲劳也极为不利，因此本规范不建议在仓顶平台上直接设置有振动的设备。

3.3.7 在钢筒仓室内主要通道的宽度、设备维护通道的宽度，通道的净空高度，宜根据工艺使用要求，并满足相关建筑安全使用规范确定。

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