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7.7 覆盖材料安装技术要求
7.7.1 覆盖材料安装应符合下列要求:
1 覆盖材料安装时施工现场风力不应超过3级;
2 覆盖材料应按防虫网、塑料薄膜、遮阳网、保温被顺序安装,每种覆盖材料应一次性连续完成,安装工序应紧密配合;
3 安装前应检查作业的地面情况,不得将覆盖材料在地面拖拽。
7.7.2 塑料薄膜安装应符合下列要求:
1 塑料薄膜安装宜先固定山墙薄膜,后固定屋面薄膜;
2 塑料薄膜、卡槽、卡簧、压膜线安装应符合现行行业标准《温室覆盖材料安装与验收规范塑料薄膜》NY/T 1966的有关规定。
7.7.3 防虫网和遮阳网安装宜按照本规范第7.7.2条执行。
7.7.4 保温被安装应符合下列要求:
1 保温被连接不宜拼接;
2 相邻保温被搭接应遵循上压下、顺风压逆风的原则;搭接处应贴合整齐、紧密,重合宽度不宜小于80mm;搭接处固定点间距不宜大于400mm,固定点不得有遗漏;
3 保温被屋脊固定边应连续压紧,间隔固定,固定点间距不应大于400mm,固定点不得有遗漏;
4 保温被在塑料大棚山墙端应有压被绳或压被带等压紧措施;
5 保温被安装后应完整覆盖塑料大棚屋面,表面平整;两侧保温被边缘应平行于山墙,距离山墙的最大值和最小值之差不应大于50mm;
6 保温被应表面整洁,不得有撕裂、刺破、磨损等现象。
1 覆盖材料安装时施工现场风力不应超过3级;
2 覆盖材料应按防虫网、塑料薄膜、遮阳网、保温被顺序安装,每种覆盖材料应一次性连续完成,安装工序应紧密配合;
3 安装前应检查作业的地面情况,不得将覆盖材料在地面拖拽。
7.7.2 塑料薄膜安装应符合下列要求:
1 塑料薄膜安装宜先固定山墙薄膜,后固定屋面薄膜;
2 塑料薄膜、卡槽、卡簧、压膜线安装应符合现行行业标准《温室覆盖材料安装与验收规范塑料薄膜》NY/T 1966的有关规定。
7.7.3 防虫网和遮阳网安装宜按照本规范第7.7.2条执行。
7.7.4 保温被安装应符合下列要求:
1 保温被连接不宜拼接;
2 相邻保温被搭接应遵循上压下、顺风压逆风的原则;搭接处应贴合整齐、紧密,重合宽度不宜小于80mm;搭接处固定点间距不宜大于400mm,固定点不得有遗漏;
3 保温被屋脊固定边应连续压紧,间隔固定,固定点间距不应大于400mm,固定点不得有遗漏;
4 保温被在塑料大棚山墙端应有压被绳或压被带等压紧措施;
5 保温被安装后应完整覆盖塑料大棚屋面,表面平整;两侧保温被边缘应平行于山墙,距离山墙的最大值和最小值之差不应大于50mm;
6 保温被应表面整洁,不得有撕裂、刺破、磨损等现象。
条文说明
7.7.1 覆盖材料自身质量很轻,展开后面积很大,风造成的不利影响会更大,因此应避免在有风的天气施工,对施工现场风力不应超过3级是根据调研资料总结得出的。覆盖材料的安装顺序是根据施工安装特点总结得出的,每种覆盖材料一次性连续完成可以保证四周得到固定,是考虑防风的需要。检查地面状况是避免物体刺破或划伤薄膜。
7.7.2 本条提出了安装并固定塑料薄膜的相关各种材料和配件的安装方法。
7.7.3 防虫网和遮阳网的安装目前尚没有国家标准和行业标准,但其材料性质和安装方法与塑料薄膜基本相同,所以其安装可参照塑料薄膜的安装方法进行。
7.7.4 本条给出了保温被安装的技术要点和质量要求。
拼接与搭接是相对而言的,采用拼接时保温被之间容易生产间隙,形成“冷桥”,影响保温效果。
保温被搭接时保证一定的重合度是避免保温被有错位变形时搭接位置产生间隙影响保温效果的主要措施。搭接接缝可以是连续粘合或压合,也可以是断续订合,不论哪种结合方式,以保证紧密结合为原则。本条给出的具体数值要求是根据经验确定的。
保温被质量轻,底部进风后容易被风刮起,造成损坏,从而影响保温效果。保温被上压下即上部的保温被压在下部的保温被上面,为了保证屋面的正常排水,顺风压逆风即根据当地冬季主导风向,上风向的保温被压在下风向的保温被上面,风不会吹入保温被的下面。
保温被在大棚屋脊处的固定在一个使用季节至少是永久性固定,而且还要承担其被电机卷被时的拉力,所以,这里的固定必须可靠,一般应采用角钢和扁钢连续压紧后用螺栓间隔固定在大棚骨架上,不能仅仅用螺栓或铁丝间隔固定。
山墙位置采用压紧措施目的是阻止气流进入保温被的下面,将保温被掀起。
保温被边缘长出山墙一定距离是为了防止保温被卷放时产生长度方向窜动而形成“冷桥”。但为了美观和整洁,长出山墙的部分应尽量保持一致。
保温被表面损坏会影响其防水性能和保温性能,如有损伤应及时修补或更换。
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