7 试验方法

7.1 试验模拟门、试验顺序及试件数量

7.1.1 试验模拟门

试验模拟门采用双扇企口钢门，每个门扇的尺寸：2100mm（高）×1100mm（宽）、质量100kg；试验前、后及过程中试验模拟门的下垂量应小于5mm并能正常开启，试验后应通过推杠装置打开。

7.1.2 试验顺序及试件数量

第6章性能的试验应按6.1、6.3、6.4.1、6.4.2、6.4.3的顺序在一套推杠装置上进行，6.2在另一套推杠装置上进行。

7.2 外观

应在自然光或光照度在3001x～6001x范围内的近自然光下，距离400mm～500mm，目测检查。

7.3 耐腐蚀、膜厚度及附着力

7.3.1 耐腐蚀

镀层NSS试验、AASS试验、CASS试验按GB/T 10125-1997规定进行，CORR试验按GB/T 6465-2008规定进行。

7.3.2 膜厚度及附着力

镀锌层膜厚度的测试按GB/T9799-1997进行。表面阳极氧化膜厚度的测量按GB5237.2进行，电泳涂漆膜厚度、附着力的测量按GB5237.3进行，聚酯粉末喷涂涂层厚度、附着力的测量按GB 5237.4进行，氟碳喷涂膜厚度、附着力的测量按GB 5237.5进行。

7.4 安全操作性

用一根直径10mm长棒放置在压杆下面任何位置，长棒不被卡住（见图3）。下压式推杠装置压杆下压后与门扇表面的最小距离不应小于25mm（见图4中H）。

7.5 力学性能

7.5.1 操作力

7.5.1.1 无负载开启力

将推杠装置按实际使用状态安装在试验门上，观察门与推杠装置是否正常，关闭门扇。用精度为2N的推拉测力计的推力端顶住装置的触发部位，垂直门扇施加力（见图5a），对两扇门分别进行；作用点分别为触发部件的中间和距两端38mm的三个位置，各施力一次，直至门扇开启，读取推拉测力计上的读数；重复三次试验，取其中最大值为本装置的开启（操作）力F₁。

7.5.1.2 有负载开启力

将推杠装置按实际使用状态安装在试验模拟门上，观察门与推杠装置是否正常，关闭门扇，在先开扇（或单开扇）、后开扇上分别向开启方向施加F_a（1000N）的力（见图5b），施力点为距试验模拟门铰链（合页）中心轴550mm±5mm，与门扇下边缘800mm～1200mm处；再分别按照7.5.1.1的步骤和方法进行测量、读取F₂。

7.5.1.3 关闭力

将试验模拟门关至锁舌与锁扣板距离2.5mm±0.5mm的位置，在距铰链（合页）中心轴1000mm±5mm、与门扇下边缘800mm～1200mm的位置，向垂直于门表面的方向施力，直至门扇关闭、推杠装置上锁，读取施加的关闭力。

7.5.2 反复启闭试验

7.5.2.1 单扇门反复启闭试验

将推杠装置安装在试验模拟门上，启闭三次，观察门与推杠装置是否正常，关闭门扇，然后进行试验。

a）试验装置：将5kg重锤用钢丝绳在门扇距离铰链（合页）中心轴1000mm±5mm、距门扇下边缘800mm～1200mm处连接，并通过定滑轮改变重锤的施力方向、以保证施加到门扇上的力是水平方向的关闭力。钢丝绳的长度要保证在门扇关闭到5°时，重锤不再产生拉力，使门扇以惯性力关闭。

b）试验步骤：

——向门扇开启方向施力，施力点在推杠装置触发部件的中间，直至推杠装置的锁舌开启，使门打开10°～20°，撤除外力，通过重锤的作用使门扇自动关闭；

——门扇打开10°～20°后直至关闭为一个循环，进行20万次循环，每个试验周期为3s～6s；

——撤除试验仪器后，检查其是否仍能正常使用，并按7.5.1的步骤和方法测定、读取操作力。

7.5.2.2 双扇门反复启闭试验

试验装置按7.5.2.1a）规定。

a）按7.5.2.1b）的步骤分别对先开扇推杠装置，后开扇推杠装置进行20万次的测试。测试先开扇时，后开扇处于锁闭状态；测试后开扇时，先开扇处于开启状态且不可影响后开扇的测试。

b）在双扇门关闭状态下，通过操作被动门扇的推杠装置，使两扇门打开到10°～20°后，通过重锤的作用使门扇以实际使用顺序自动关闭。双扇门从打开至关闭到初始位置为一个循环，共进行1万次循环，每个试验周期为3s～10s。

c）撤除试验仪器后，检查其是否仍能正常使用，并按7.5.1的步骤和方法测定、读取操作力。

7.5.3 强度试验

7.5.3.1 锁闭部件强度

将推杠装置安装在试验模拟门上，启闭三次，观察门与推杠装置安装是否正常，关闭门扇。在距试验模拟门铰链（合页）中心轴550mm±5mm，与门扇下边缘800mm～1200mm处，向门扇开启方向施加1000N的力并保持10s，卸载后观察锁闭状况并按7.5.1的步骤和方法测定、读取操作力。

7.5.3.2 触发部件强度

将双扇门关闭、固定，并保证在下列测试过程中门扇始终关闭：

a）平推式推杠装置依次在推杠装置触发部件中间及距两端25mm的三个位置，按照图6a）所示的每一方向分别施加力F_b（1000N），保持10s，卸载后按7.5.1的步骤和方法测定、读取操作力。

b）下压式推杠装置依次在推杠装置触发部件中间及距两端25mm三个位置，按照图6b）所示的每一方向分别施加力F_c（1000N），保持10s，卸载后按7.5.1的步骤和方法测定、读取操作力。

7.5.3.3 垂直连杆强度

将门扇关闭、固定，在垂直连杆距离最大的相邻两个支撑点的中间位置，施加垂直于门扇表面的拉力Fa（500N），按照图7所示受力方向并保持10s，卸载后按7.5.1的步骤和方法测定、读取操作力。

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