5.3 机器设置在不同位置的要求

5.3.1 机器在机房内

5.3.1.1 如果曳引轮设置在井道内，检查确认在机房内能进行曳引轮的检查、测试及维护操作，机房与井道之间的开口宜尽可能小。

5.3.1.2 检查机房的布置并测量机房工作区域的尺寸，应符合5.1.2.1、5.1.2.3～5.1.2.6的规定。
5.3.2 机器在井道内
5.3.2.1 测量机器空间及工作区域的尺寸，应符合5.1.2.1、5.1.2.3～5.1.2.5的规定。

5.3.2.2 检查用于紧急操作和动态测试所必需的装置，应按GB／T 7588.1-2020中5.2.6.6的要求设置在能够从井道外进行操作的位置。

5.3.2.3 工作区域位于轿厢内或轿顶上的，应按GB／T 10059-2023中5.1.18.1规定的方法检查并验证其设置与功能，应符合GB／T 7588.1-2020中5.2.6.4.3的规定。

5.3.2.4 工作区域位于底坑内的，应按GB／T 10059-2023中5.1.18.2规定的方法检查并验证其设置与功能，应符合GB／T 7588.1-2020中5.2.6.4.4的规定。

5.3.2.5 工作区域位于平台上的，应按GB／T 10059-2023中5.1.18.3规定的方法检查并验证其设置与功能，应符合GB／T 7588.1-2020中5.2.6.4.5的规定。

5.3.2.6 如果需要从井道外对井道内的机器进行维护和检查，测量其工作区域的尺寸，应符合GB／T 7588.1-2020中5.2.6.4.6的规定。

5.3.3 机器在井道外

5.3.3.1 检查设置在井道外的机器的安装位置，应在机器柜内，该柜不应用于电梯以外的其他用途，也不应包括非电梯用的管槽、电缆或装置。除GB／T 7588.1-2020中5.2.6.5.1.2规定的开孔外，机器柜应由无孔的壁、底、顶和门组成。

5.3.3.2 测量并验证机器柜的柜门的尺寸和开启，尺寸应方便作业，柜门不应向机器柜内开启，且具有用钥匙开启的锁，不用钥匙也能关闭并锁住。

5.3.4 紧急和测试操作装置

按照GB／T 10059-2023中5.1.19规定的方法对紧急和测试操作装置的设置进行检查、试验及测量，应符合GB／T 7588.1-2020中5.2.6.6的规定。

5.3.5 滑轮间的结构和设备

检查并测量滑轮间的开口设置及空间，应符合GB／T 7588.1-2020中5.2.6.7的规定。

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