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7.5 密封试验
7.5.1 试验要求
7.5.1.1 气压密封试验装置用氮气或压缩空气,压力测量仪表的精度不低于1.6级,试验装置的气压源应满足升压速率在使用压力范围内可调。
7.5.1.2 检漏试验用水温度不应低于5℃。
7.5.2 干粉贮存容器、释放膜片、贮气瓶组、安全泄放装置、集流管、连接管、信号反馈装置、干粉软管卷盘气密性试验
将被检样品进口与气压源相联,封闭样品其他出口,以不大于0.5MPa/s的升压速率缓慢升压至试验压力。将样品浸入水中,样品至液面深度不小于0.3m,在规定的压力保持时间内检查样品渗漏情况。
7.5.3 容器阀、选择阀、释放阀、减压阀、单向阀气密性试验
试验条件和试验程序与7.5.2相同,容器阀、选择阀、释放阀、减压阀、单向阀处于关闭状态。
将容器阀、选择阀、释放阀、减压阀、单向阀置于开启状态,重复上述试验。
7.5.4 安全阀气密性试验
试验系统的布置如图1所示。除漏气引出管外,安全阀其他部位应同外界处于完全密闭状态。漏气引出管的内径为6mm,其出口端应平行于水面并低于水面13mm。调节阀进口压力并使之保持在密封压力,观察阀门出口端,记录试验结果。
图1 安全阀密封试验布置图
7.5.5 压力显示器气密性试验
将被检样品安装在试验管路上,充压至测量上限的2/3,保持7d后浸入水中10min,样品至液面深度不小于0.3m。记录试验结果。
7.5.1.1 气压密封试验装置用氮气或压缩空气,压力测量仪表的精度不低于1.6级,试验装置的气压源应满足升压速率在使用压力范围内可调。
7.5.1.2 检漏试验用水温度不应低于5℃。
7.5.2 干粉贮存容器、释放膜片、贮气瓶组、安全泄放装置、集流管、连接管、信号反馈装置、干粉软管卷盘气密性试验
将被检样品进口与气压源相联,封闭样品其他出口,以不大于0.5MPa/s的升压速率缓慢升压至试验压力。将样品浸入水中,样品至液面深度不小于0.3m,在规定的压力保持时间内检查样品渗漏情况。
7.5.3 容器阀、选择阀、释放阀、减压阀、单向阀气密性试验
试验条件和试验程序与7.5.2相同,容器阀、选择阀、释放阀、减压阀、单向阀处于关闭状态。
将容器阀、选择阀、释放阀、减压阀、单向阀置于开启状态,重复上述试验。
7.5.4 安全阀气密性试验
试验系统的布置如图1所示。除漏气引出管外,安全阀其他部位应同外界处于完全密闭状态。漏气引出管的内径为6mm,其出口端应平行于水面并低于水面13mm。调节阀进口压力并使之保持在密封压力,观察阀门出口端,记录试验结果。
图1 安全阀密封试验布置图
将被检样品安装在试验管路上,充压至测量上限的2/3,保持7d后浸入水中10min,样品至液面深度不小于0.3m。记录试验结果。
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- 6.5 贮气瓶组
- 6.6 容器阀
- 6.7 单向阀
- 6.8 驱动控制装置
- 6.9 集流管
- 6.10 连接管
- 6.11 安全防护装置
- 6.12 检漏装置
- 6.13 选择阀
- 6.14 燃气发生器
- 6.15 信号反馈装置
- 6.16 减压阀
- 6.17 喷嘴
- 6.18 干粉软管卷盘
- 6.19 干粉炮
- 7 试验方法
- 7.1 试验要求
- 7.2 外观质量
- 7.3 强度试验
- 7.4 超压试验
- 7.5 密封试验
- 7.6 工作可靠性试验
- 7.7 振动试验
- 7.8 安全阀整定压力
- 7.9 塑料、橡胶件的热稳定性试验
- 7.10 手动操作试验
- 7.11 盐雾腐蚀试验
- 7.12 温度循环泄漏试验
- 7.13 安全泄放装置动作试验
- 7.14 单向阀开启压力试验
- 7.15 热空气老化试验
- 7.16 耐电压试验
- 7.17 绝缘电阻试验
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- 7.36 系统外观检查
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- 7.39 局部应用灭火试验
- 8 检验规则
- 8.1 检验分类、检验项目和试验程序
- 8.2 抽样方法
- 8.3 抽样方法和样品数量
- 8.4 检验结果判定
- 9 使用说明书编写要求
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