4 设计与制造

4.1 计算壁厚 calculated wall thickness

按有关标准规定的计算方法求得的新瓶所需壁厚。

4.2 设计壁厚 design wall thickness

计算壁厚经圆整后所得到的壁厚。

4.3 名义壁厚 nominal wall thickness

根据设计壁厚并综合考虑腐蚀裕度、材料厚度负偏差及制造等因素，由设计图样规定的气瓶壁厚。

4.4 实测最小壁厚 actual minimum wall thickness

气瓶壁厚的最小测量值。

4.5 爆破安全系数 burst safety factor

气瓶爆破压力与公称工作压力之比值。

4.6 使用安全系数 application safety factor

水压试验压力与最高温升压力之比值。

4.7 设计应力系数 design stress factor

瓶体材料屈服应力设计取值与水压试验压力下简体当量应力之比。

注：当量应力：是指在根据强度理论进行强度计算时，用复杂应力状态中的几个主应力的综合值，与单向应力状态中的许用应力相比较，来判断设计的安全性。这个主应力的综合值就称之为当量应力。

4.8 许用应力 allowable stress

气瓶强度设计中在水压试验压力下瓶体允许达到的当量应力最大值。

4.9 壁应力 wall stress

整体气瓶筒体在水压试验压力下达到的当量应力。

4.10 冲拔拉伸法 piercingand extruding process

以坯、锭、棒材为原材料，经挤压、拉伸或旋压减薄工艺制造无缝气瓶的方法。

4.11 冲压拉伸法 deep stamping and drawing process

以板材为原材料，经冲压、拉伸或旋压减薄工艺制造气瓶的方法。

4.12 管子收口法 tube closing-in process

以无缝管材为原材料，经热旋压收底收口等工艺制造无缝气瓶的方法。

4.13 埋弧焊 submerged arc welding

电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。

4.14 气体保护焊 gas metal arc welding（GMAW）

利用气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊称为气保护电弧焊。

4.15 钨极惰性气体保护焊 gas tungsten are welding（GTAW）

在惰性气体氩气（Ar）、氦气（He）或它们的混合气体的保护下，利用高熔点钨电极与工件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝（如果使用填充焊丝）的一种焊接方法。

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