6 试验方法

6.1 结构检查
6.1.1 目测检查接合器的结构组成和多用式接合器的水流止回装置，判断检查结果是否符合 5.1.1 和 5.1.2 的规定。
6.1.2 使用游标卡尺对接合器内部尺寸进行测量，并计算内部最小流通面积，游标卡尺的最小分度值不应大于 0.02mm。判断检查结果是否符合 5.1.3 的规定。
6.2 材料检查
6.2.1 检查接合器本体的质量证明文件，判断检查结果是否符合 5.2.1、5.2.2 或 5.2.3 的规定。
6.2.2 检查接合器进水口的消防接口本体、多用式接合器的阀座和阀杆螺母的质量证明文件，判断检查结果是否符合 5.2.4 的规定。
6.2.3 检查多用式接合器阀杆的质量证明文件，判断检查结果是否符合 5.2.5 的规定。
6.3 外观质量检查
    目测检查接合器的外观质量，判断检查结果是否符合 5.3 的规定。
6.4 螺纹尺寸检查
    螺纹尺寸检查用的管螺纹环规和塞规的精度应符合 GB/T7307 的规定，公制螺纹环规和塞规的精度不应低于 7H、8g 级。用螺纹环规和塞规检查螺纹尺寸，判断检查结果是否符合 5.4 的规定。
6.5 手轮试验
    目测检查手轮的外表，用游标卡尺测量手轮的直径。判断试验结果是否符合 5.6 的规定。
6.6 开启高度试验
    将多用式接合器垂直放在平板上，用高度游标卡尺测量阀瓣从关闭位置至最大开启状态时阀杆的上升距离，测量并记录数值，高度游标卡尺的最小分度值不应大于 0.02 mm。判断试验结果是否符合 5.7 的规定。
6.7 密封性能试验
6.7.1 试验时，将水流截断装置和排放余水阀关闭，从进水口端灌水并排除试样内的空气，缓慢而均匀地升压至额定工作压力，并保压 2min，检查各连接部位、水流截断装置、安全阀和排放余水阀的密封状况。判断试验结果是否符合 5.8 的规定。
6.7.2 在上述试验结束后，将水流截断装置打开，从出水口端灌水并排出试样内的空气，缓慢而均匀地升压至额定工作压力，并保压 2min，检查止回阀的密封状况。判断试验结果是否符合 5.8 的规定。
6.7.3 试验装置应符合 6.8.2 的规定。
6.8 水压强度性能试验
6.8.1 试验时，拆除安全阀并封闭出口，将水流截断装置和排放余水阀关闭，从进水口端灌水并排除试样内的空气，缓慢而均匀地将水压升至额定工作压力的 1.5 倍，保压 2min。判断试验结果是否符合 5.9 的规定。
6.8.2 试验装置要求如下:
    a) 水压源：额定工作压力为 1.6 MPa、2.5 MPa 和 4.0 MPa 的接合器，水压源的额定工作压力分别不应低于 2.5MPa、4.0MPa 和 6.0MPa;
    b) 压力显示装置：压力显示装置的测量下限为 0MPa，额定工作压力为 1.6MPa 的接合器测量上限为 4.0 MPa~6.0 MPa，额定工作压力为 2.5 MPa 和 4.0 MPa 的接合器测量上限为 6.0MPa~10.0MPa，测量精度不应低于 1.6 级。
6.9 安全阀的开启压力和启闭压差试验
6.9.1 将安全阀的进水口与水压源相接，缓慢均匀地升压，升压速度不应大于 0.01MPa/s，观察和记录安全阀的开启压力。判断试验结果是否符合 5.10.2 的规定。
6.9.2 继续升高压力，直到安全阀达到全开启 (排放) 状态，然后缓慢均匀地降低压力，直到安全阀关闭，观察并记录安全阀的回座压力。
6.9.3 安全阀的启闭压差按公式 (1) 计算。     式中:
    K——安全阀的启闭压差；
    P_K——实际开启压力，单位为兆帕 (MPa);
    P_H——安全阀的实际回座压力，单位为兆帕 (MPa)。
6.10 消防接口性能检查
    检查消防接口的检验报告，判断检查结果是否符合 5.11 的规定。