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6.1 结构要求
6.1.1 泵的结构形式应保证易于现场维修和更换零件。紧固件及自锁装置不应因振动等原因而产生松动。
6.1.2 消防泵体上应铸出表示旋转方向的箭头。
6.1.3 操纵机构应轻便可靠,各操纵手柄应设置指示牌,指示牌应由抗腐蚀材料制成。指示牌上文字的高度应不小于3mm,压制或蚀刻的深度应不小于0.2mm。
6.1.4 应有压力表,真空压力表(潜水泵、深井泵除外),表的精度应不低于2.5级,表前均需安装阀门,阀门的操纵应轻便可靠。阀门的工作压力应不低于泵的最大工作压力。
6.1.5 泵应设置放水旋塞,放水旋塞应处于泵的最低位置以便排尽泵内余水。
6.1.6 泵出口法兰的公称压力应能满足泵最大工作压力的要求,泵进口法兰的公称压力应不小于1MPa。法兰的连接尺寸应符合GB/T 9112—2000及GB/T 9124—2000的规定。
6.1.7 泵的进、出口法兰上应设置取压孔,取压孔的直径应为3 mm~6 mm或等于管路直径的1/10,两者取小值。取压孔的深度应不小于2.5倍的取压孔直径。
6.1.8 泵的进口应能承受0.4MPa的正压。
6.1.2 消防泵体上应铸出表示旋转方向的箭头。
6.1.3 操纵机构应轻便可靠,各操纵手柄应设置指示牌,指示牌应由抗腐蚀材料制成。指示牌上文字的高度应不小于3mm,压制或蚀刻的深度应不小于0.2mm。
6.1.4 应有压力表,真空压力表(潜水泵、深井泵除外),表的精度应不低于2.5级,表前均需安装阀门,阀门的操纵应轻便可靠。阀门的工作压力应不低于泵的最大工作压力。
6.1.5 泵应设置放水旋塞,放水旋塞应处于泵的最低位置以便排尽泵内余水。
6.1.6 泵出口法兰的公称压力应能满足泵最大工作压力的要求,泵进口法兰的公称压力应不小于1MPa。法兰的连接尺寸应符合GB/T 9112—2000及GB/T 9124—2000的规定。
6.1.7 泵的进、出口法兰上应设置取压孔,取压孔的直径应为3 mm~6 mm或等于管路直径的1/10,两者取小值。取压孔的深度应不小于2.5倍的取压孔直径。
6.1.8 泵的进口应能承受0.4MPa的正压。
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- 前言
- 1 范围
- 2 规范性引用文件
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- 4 分类与型号
- 4.1 分类
- 4.2 型号
- 5 车用消防泵
- 5.1 结构要求
- 5.2 材料要求
- 5.3 外观质量
- 5.4 主要技术参数
- 5.5 机械性能
- 5.6 真空密封性能
- 5.7 引水装置性能
- 5.8 连续运转性能
- 6 工程用消防泵
- 6.1 结构要求
- 6.2 材料要求
- 6.3 外观质量
- 6.4 主要技术参数
- 6.5 机械性能
- 6.6 连续运转性能
- 7 供泡沫液消防泵
- 8 船用消防泵
- 9 消防泵组
- 9.1 总则
- 9.2 结构要求
- 9.3 外观质量
- 9.4 主要技术参数
- 9.5 连续运转性能
- 9.6 联轴器
- 9.7 控制柜
- 9.8 电动机消防泵组的其他要求
- 9.9 柴油机消防泵组的其他要求
- 9.10 潜水消防泵组的其他要求
- 9.11 手抬机动消防泵组的其他要求
- 10 试验方法
- 10.1 结构检查
- 10.2 材料检查
- 10.3 外观质量检查
- 10.4 性能试验
- 10.5 密封试验
- 10.6 静水压强度试验
- 10.7 最大真空度和真空密封试验
- 10.8 引水时间试验
- 10.9 引水可靠性试验
- 10.10 连续运转试验
- 10.11 联轴器起动循环试验
- 10.12 控制柜试验
- 10.13 柴油机消防泵组试验
- 10.14 手抬机动消防泵组试验
- 10.15 仲裁试验方法
- 11 检验规则
- 11.1 检验类别
- 11.2 型式检验
- 11.3 出厂检验
- 11.4 检验顺序
- 11.5 系列消防泵的抽样与判定
- 12 标志
- 附录A(资料性附录)系列消防泵的抽样与判定
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