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9.7 控制柜
9.7.1 外观质量
9.7.1.1 控制柜柜体应端正,无明显的歪斜翘曲等现象。控制柜表面应平整,涂层颜色应均匀一致。
9.7.1.2 控制柜上的指示灯和操作器的颜色编码应符合GB/T 4025—2003的规定,控制柜中所用导体的颜色或数字标识应符合GB 7947—1997的规定。
9.7.2 防护等级
控制柜的防护等级应不低于IP2X级。
9.7.3 显示功能
9.7.3.1 控制柜面板上应设有:
a)电压、电流显示;
b)水泵启、停状态显示;
c)火警及故障声、光报警显示。
9.7.3.2 控制柜面板上的按钮、开关及仪表应易于操作且有功能标志。
9.7.4 接地
9.7.4.1 控制柜的金属构体上必须有接地点,并有明显标识,与接地点相连接的保护导线的截面积应符合表5的规定。
9.7.4.2 主接地点与任何有关的、因绝缘损坏可能带电的金属部件之间的电阻应不大于0.1Ω。
9.7.5 介电强度
控制柜中所有有绝缘要求的外部带电端子与机壳之间及电源接线端子与机壳之间都应能承受表6所规定的介电试验电压,试验期间,控制柜不应发生表面飞弧、扫掠放电、电晕和击穿现象。
9.7.6 绝缘电阻
控制柜中有绝缘要求的外部带电端子与机壳之间的绝缘电阻应大于20MΩ,电源接线端子与地之间的绝缘电阻应大于50MΩ。
9.7.7 双电源
9.7.7.1 控制柜应具有双路电源入口(柴油机消防泵组除外),双路电源应具有自动及手动切换功能,也可配有单独的双电源互投柜,应能自动及手动切换,切换时间不大于2s。
9.7.7.2 双路电源切换装置(柴油机消防泵组除外)应按10.12.7.2进行可靠性试验,装置应能工作正常。
9.7.8 元件
9.7.8.1 元件的额定电压、额定电流、使用寿命、接通和分断能力、短路强度等参数应符合装置额定参数的要求。
9.7.8.2 元件应符合有关标准。
9.7.8.3 元件的接线端子应在柜体基础面上方不低于0.2m处,并应便于维护检修。
9.7.9 过流保护装置
控制柜正常操作所需的电路内不得含有过流保护装置。
9.7.10 耐高温性能
控制柜连续进行不通电状态14h、正常监视状态2h(共计16h)、环境温度为40℃的高温试验,试验后不应产生影响正常工作的故障。
9.7.11 耐低温性能
控制柜连续进行不通电状态14h、正常监视状态2h(共计16h)、环境温度为0℃的低温试验,试验后不应产生影响正常工作的故障。
9.7.12 抗湿热性能
控制柜处于正常监视状态,连续进行96h、环境温度为40℃、相对湿度为92%的恒定湿热试验,试验后不应产生影响正常工作的故障。
9.7.13 抗振动性能
控制柜处于不通电状态,进行频率为5Hz~60Hz、振幅为0.19mm、扫频速率为1倍频程/min、持续时间为10min的振动试验,试验后不应产生影响正常工作的故障。
9.7.14 温升
控制柜温升限值应符合GB/T 7251.1—1997的规定。
9.7.1.1 控制柜柜体应端正,无明显的歪斜翘曲等现象。控制柜表面应平整,涂层颜色应均匀一致。
9.7.1.2 控制柜上的指示灯和操作器的颜色编码应符合GB/T 4025—2003的规定,控制柜中所用导体的颜色或数字标识应符合GB 7947—1997的规定。
9.7.2 防护等级
控制柜的防护等级应不低于IP2X级。
9.7.3 显示功能
9.7.3.1 控制柜面板上应设有:
a)电压、电流显示;
b)水泵启、停状态显示;
c)火警及故障声、光报警显示。
9.7.3.2 控制柜面板上的按钮、开关及仪表应易于操作且有功能标志。
9.7.4 接地
9.7.4.1 控制柜的金属构体上必须有接地点,并有明显标识,与接地点相连接的保护导线的截面积应符合表5的规定。
9.7.5 介电强度
控制柜中所有有绝缘要求的外部带电端子与机壳之间及电源接线端子与机壳之间都应能承受表6所规定的介电试验电压,试验期间,控制柜不应发生表面飞弧、扫掠放电、电晕和击穿现象。
控制柜中有绝缘要求的外部带电端子与机壳之间的绝缘电阻应大于20MΩ,电源接线端子与地之间的绝缘电阻应大于50MΩ。
9.7.7 双电源
9.7.7.1 控制柜应具有双路电源入口(柴油机消防泵组除外),双路电源应具有自动及手动切换功能,也可配有单独的双电源互投柜,应能自动及手动切换,切换时间不大于2s。
9.7.7.2 双路电源切换装置(柴油机消防泵组除外)应按10.12.7.2进行可靠性试验,装置应能工作正常。
9.7.8 元件
9.7.8.1 元件的额定电压、额定电流、使用寿命、接通和分断能力、短路强度等参数应符合装置额定参数的要求。
9.7.8.2 元件应符合有关标准。
9.7.8.3 元件的接线端子应在柜体基础面上方不低于0.2m处,并应便于维护检修。
9.7.9 过流保护装置
控制柜正常操作所需的电路内不得含有过流保护装置。
9.7.10 耐高温性能
控制柜连续进行不通电状态14h、正常监视状态2h(共计16h)、环境温度为40℃的高温试验,试验后不应产生影响正常工作的故障。
9.7.11 耐低温性能
控制柜连续进行不通电状态14h、正常监视状态2h(共计16h)、环境温度为0℃的低温试验,试验后不应产生影响正常工作的故障。
9.7.12 抗湿热性能
控制柜处于正常监视状态,连续进行96h、环境温度为40℃、相对湿度为92%的恒定湿热试验,试验后不应产生影响正常工作的故障。
9.7.13 抗振动性能
控制柜处于不通电状态,进行频率为5Hz~60Hz、振幅为0.19mm、扫频速率为1倍频程/min、持续时间为10min的振动试验,试验后不应产生影响正常工作的故障。
9.7.14 温升
控制柜温升限值应符合GB/T 7251.1—1997的规定。
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- 1 范围
- 2 规范性引用文件
- 3 术语和定义
- 4 分类与型号
- 4.1 分类
- 4.2 型号
- 5 车用消防泵
- 5.1 结构要求
- 5.2 材料要求
- 5.3 外观质量
- 5.4 主要技术参数
- 5.5 机械性能
- 5.6 真空密封性能
- 5.7 引水装置性能
- 5.8 连续运转性能
- 6 工程用消防泵
- 6.1 结构要求
- 6.2 材料要求
- 6.3 外观质量
- 6.4 主要技术参数
- 6.5 机械性能
- 6.6 连续运转性能
- 7 供泡沫液消防泵
- 8 船用消防泵
- 9 消防泵组
- 9.1 总则
- 9.2 结构要求
- 9.3 外观质量
- 9.4 主要技术参数
- 9.5 连续运转性能
- 9.6 联轴器
- 9.7 控制柜
- 9.8 电动机消防泵组的其他要求
- 9.9 柴油机消防泵组的其他要求
- 9.10 潜水消防泵组的其他要求
- 9.11 手抬机动消防泵组的其他要求
- 10 试验方法
- 10.1 结构检查
- 10.2 材料检查
- 10.3 外观质量检查
- 10.4 性能试验
- 10.5 密封试验
- 10.6 静水压强度试验
- 10.7 最大真空度和真空密封试验
- 10.8 引水时间试验
- 10.9 引水可靠性试验
- 10.10 连续运转试验
- 10.11 联轴器起动循环试验
- 10.12 控制柜试验
- 10.13 柴油机消防泵组试验
- 10.14 手抬机动消防泵组试验
- 10.15 仲裁试验方法
- 11 检验规则
- 11.1 检验类别
- 11.2 型式检验
- 11.3 出厂检验
- 11.4 检验顺序
- 11.5 系列消防泵的抽样与判定
- 12 标志
- 附录A(资料性附录)系列消防泵的抽样与判定
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