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7.25 潮湿气体腐蚀试验
应按下列要求进行：
a) 本项试验在湿热试验箱中进行；
b) 将5只喷头试样安装在具有多个接口的管段上，管内充满去离子水，将整个管段(及喷头)放入湿热试验箱中；
c) 试验箱内的相对湿度为(98±2)%，温度为(95±4)℃；
d) 可选择同型号、同种形式较高温度等级的喷头进行本项试验以评价较低温度等级的喷头；
e) 经过90d试验后，将喷头从湿热试验箱中取出，在温度为(20±5)℃，相对湿度不超过70%的条件下，干燥4d~7d，干燥后，检查试样是否发生损坏；
f) 随后进行1.20MPa，历时30min的密封试验和0.035MPa压力下的功能试验。
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- 6.1 整体要求
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- 6.3 外观
- 6.4 水压密封和水压强度
- 6.5 流量系数
- 6.6 布水
- 6.7 静态动作温度
- 6.8 功能
- 6.9 抗水冲击性能
- 6.10 工作载荷和框架强度
- 6.11 热敏感元件强度
- 6.12 溅水盘强度
- 6.13 疲劳强度
- 6.14 热稳定性
- 6.15 抗振动性能
- 6.16 抗机械冲击性能
- 6.17 抗碰撞性能
- 6.18 抗翻滚性能
- 6.19 冷冻性能
- 6.20 耐高温性能
- 6.21 耐环境温度性能
- 6.22 动态热性能
- 6.23 耐应力腐蚀性能
- 6.24 耐二氧化硫/二氧化碳气体腐蚀性能
- 6.25 耐硫化氢气体腐蚀性能
- 6.26 耐盐雾腐蚀性能
- 6.27 耐潮湿气体腐蚀性能
- 6.28 30d密封性能
- 6.29 抗真空性能
- 6.30 侧向喷洒
- 6.31 实际洒水密度（ADD）
- 6.32 灭火性能
- 7 试验方法
- 7.1 外观检查
- 7.2 水压密封和强度试验
- 7.3 流量系数测量
- 7.4 布水试验
- 7.5 静态动作温度试验
- 7.6 功能试验
- 7.7 水冲击试验
- 7.8 工作载荷的确定和框架强度试验
- 7.9 热敏感元件的强度试验
- 7.10 溅水盘强度试验
- 7.11 疲劳强度试验
- 7.12 热稳定性试验
- 7.13 振动试验
- 7.14 机械冲击试验
- 7.15 碰撞试验
- 7.16 翻滚试验
- 7.17 冷冻试验
- 7.18 高温试验
- 7.19 环境温度试验
- 7.20 动态热试验
- 7.21 应力腐蚀试验
- 7.22 二氧化硫/二氧化碳腐蚀试验
- 7.23 硫化氢气体腐蚀试验
- 7.24 盐雾腐蚀试验
- 7.25 潮湿气体腐蚀试验
- 7.26 30 d密封试验
- 7.27 真空试验
- 7.28 侧向喷洒试验
- 7.29 实际洒水密度（ADD）试验
- 7.30 CHSA喷头灭火试验
- 7.31 CMSA喷头灭火试验
- 8 检验规则
- 8.1 型式检验
- 8.2 出厂检验
- 8.3 例行检验
- 8.4 确认检验
- 9 包装、运输、贮存
- 9.1 包装
- 9.2 运输
- 9.3 贮存
- 附录A （规范性附录）公差
- 附录B （资料性附录）误差限的计算方法
- 附录C （资料性附录）易熔元件强度试验的分析
- 附录D （规范性附录）K282和K363的CMSA喷头ADD试验
- 附录E (规范性附录）例行检查
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