目 录 上一节 下一节 查 找 检 索 手机阅读 总目录 问题反馈
6.6.3 A类火灭火试验
a)木材采用云杉、冷杉或密度相当的松木,含水率9%~13%。
木垛由4层构成,每层6根方木。方木横截面为40mm×40mm,长450mm±50mm。木垛层间呈直角交错放置,每层的方木之间间隔均匀摆成正方形,将方木及层间钉起来形成木垛。
油盘采用6.6.2 B类火灭火试验用油盘。
木垛、氧浓度测量取样点、测温点的布置见图1。木垛底部距地面600mm。
引燃木垛用燃料采用6.6.2 B类火灭火试验用正庚烷。
浸渍时间内观测记录木垛表面温度及余火、复燃状况宜采用红外摄像仪。
b)引燃木垛
将木垛放在钢质试验架上,油盘置于木垛正下方,油盘上沿距木垛底部约300mm,试验架的结构应使木垛底部充分暴露在大气中。
在试验空间外引燃木垛,但不应受阳光、雨雪等天气条件影响,风速不大于3m/s,必要时可采取适当防风措施。如在室内引燃木垛时,室内空间体积应大于6倍试验空间体积。将1.6L正庚烷注入油盘,点燃后引燃木垛自由燃烧3min,正庚烷耗尽后,木垛继续燃烧3min。
c)在试验空间外总预燃时间为6min+100 s,预燃结束后将木垛移入试验空间,移入木垛至启动装置用时不应大于15s。关闭试验空间所有开口,手动启动装置灭火。
在装置启动时,试验空间内的空气中氧含量不得低于正常大气条件下空气中氧含量0.5%(体积比)。灭火剂喷放前,由燃烧生成物引起的氧浓度变化不得超过1.5%(体积比)。
M1~M3——氧浓度测量取样点;
M4~M6——测温点。
d)试验记录:10min浸渍期内有无余火或复燃;
木垛试验前后的质量损失;
试验空间内各测氧点的氧浓度变化;
试验空间内各测温点的温度变化;
装置喷射延迟时间和喷射时间,喷嘴前压力;
灭火时间;
释放到试验空间内的灭火剂总量;
装置喷射过程中和喷射后的控制盘各项功能。
试验结果应符合5.7.2和表1的规定。
木垛由4层构成,每层6根方木。方木横截面为40mm×40mm,长450mm±50mm。木垛层间呈直角交错放置,每层的方木之间间隔均匀摆成正方形,将方木及层间钉起来形成木垛。
油盘采用6.6.2 B类火灭火试验用油盘。
木垛、氧浓度测量取样点、测温点的布置见图1。木垛底部距地面600mm。
引燃木垛用燃料采用6.6.2 B类火灭火试验用正庚烷。
浸渍时间内观测记录木垛表面温度及余火、复燃状况宜采用红外摄像仪。
b)引燃木垛
将木垛放在钢质试验架上,油盘置于木垛正下方,油盘上沿距木垛底部约300mm,试验架的结构应使木垛底部充分暴露在大气中。
在试验空间外引燃木垛,但不应受阳光、雨雪等天气条件影响,风速不大于3m/s,必要时可采取适当防风措施。如在室内引燃木垛时,室内空间体积应大于6倍试验空间体积。将1.6L正庚烷注入油盘,点燃后引燃木垛自由燃烧3min,正庚烷耗尽后,木垛继续燃烧3min。
c)在试验空间外总预燃时间为6min+100 s,预燃结束后将木垛移入试验空间,移入木垛至启动装置用时不应大于15s。关闭试验空间所有开口,手动启动装置灭火。
在装置启动时,试验空间内的空气中氧含量不得低于正常大气条件下空气中氧含量0.5%(体积比)。灭火剂喷放前,由燃烧生成物引起的氧浓度变化不得超过1.5%(体积比)。
图1 A类火、B类火灭火试验布置示意图
单位为毫米
M4~M6——测温点。
图1(续)
灭火剂喷射结束后,试验空间维持密封10min浸渍期。d)试验记录:10min浸渍期内有无余火或复燃;
木垛试验前后的质量损失;
试验空间内各测氧点的氧浓度变化;
试验空间内各测温点的温度变化;
装置喷射延迟时间和喷射时间,喷嘴前压力;
灭火时间;
释放到试验空间内的灭火剂总量;
装置喷射过程中和喷射后的控制盘各项功能。
试验结果应符合5.7.2和表1的规定。
查找
上节
下节
返回
顶部
顶部
- 上一节:6.6.2 B类火灭火试验
- 下一节:6.7 安全泄放装置动作试验
目录导航
- 前言
- 1 范围
- 2 规范性引用文件
- 3 术语和定义
- 4 型号编制
- 5 要求
- 5.1 外观质量
- 5.2 主要参数
- 5.3 启动方式
- 5.4 绝缘要求
- 5.5 抗振性能
- 5.6 联动性能
- 5.7 灭火要求
- 5.8 灭火剂瓶组
- 5.9 容器
- 5.10 容器阀
- 5.11 喷嘴
- 5.12 检漏部件
- 5.12.1 称重部件
- 5.12.2 压力显示器
- 5.12.3 液位测量部件
- 5.13 信号反馈部件
- 5.14 减压部件
- 5.15 安全泄放部件
- 5.16 驱动器
- 5.17 控制器
- 5.18 火灾探测器
- 6 试验方法
- 6.1 外观检查
- 6.2 手动操作试验
- 6.3 绝缘电阻测定
- 6.4 振动试验
- 6.5 装置联动试验
- 6.6 灭火试验
- 6.6.1 试验准备
- 6.6.2 B类火灭火试验
- 6.6.3 A类火灭火试验
- 6.7 安全泄放装置动作试验
- 6.8 强度试验
- 6.9 密封试验
- 6.10 超压试验
- 6.11 温度循环泄漏试验
- 6.12 工作可靠性试验
- 6.12.1 容器阀的工作可靠性试验
- 6.12.2 信号反馈部件工作可靠性试验
- 6.13 盐雾腐蚀试验
- 6.14 喷嘴性能试验
- 6.15 检漏部件性能试验
- 6.16 信号反馈部件性能试验
- 6.17 减压部件减压特性试验
- 6.18 安全泄放部件性能试验
- 6.19 驱动器性能试验
- 6.20 控制器性能试验
- 6.21 火灾探测器性能试验
- 7 检验规则
- 7.1 检验分类与项目
- 7.2 抽样方法
- 7.3 检验结果判定
- 8 标志、包装、运输、储存
- 8.1 标志
- 8.2 包装
- 8.3 运输
- 8.4 储存
- 9 使用说明书编写要求
- 附录A(规范性附录)装置试验程序及取样数量
- A.1 试验程序说明
- A.2 试验程序图
- 附录B(规范性附录)灭火剂瓶组试验程序及取样数量
- B.1 试验程序说明
- B.2 试验程序图
- 附录C(规范性附录)容器试验程序及取样数量
- C.1 试验程序说明
- C.2 试验程序图
- 附录D(规范性附录)容器阀试验程序及取样数量
- D.2 试验程序图
- D.1 试验程序说明
- 附录E(规范性附录)喷嘴试验程序及取样数量
- E.1 试验程序说明
- E.2 试验程序图
- 附录F(规范性附录)称重部件试验程序及取样数量
- F.1 试验程序说明
- F.2 试验程序图
- 附录G(规范性附录)压力显示器试验程序及取样数量
- G.1 试验程序说明
- G.2 试验程序图
- 附录H(规范性附录)液位测量部件试验程序及取样数量
- H.1 试验程序说明
- H.2 试验程序图
- 附录J(规范性附录)信号反馈部件试验程序及取样数量
- J.1 试验程序说明
- J.2 试验程序图
- 附录K(规范性附录)减压部件试验程序及取样数量
- K.1 试验程序说明
- K.2 试验程序图
- 附录L(规范性附录)安全泄放部件试验程序及取样数量
- L.1 试验程序说明
- L.2 试验程序图
- 附录M(规范性附录)驱动器试验程序及取样数量
- 附录N(规范性附录)控制器试验程序及取样数量
- 附录P(规范性附录)探测部件试验程序及取样数量
-
笔记需登录后才能查看哦~