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4.1 铜及铜合金熔炼铸造


4.1.1 铜及铜合金半连续铸造应符合下列规定:

    1 工艺流程宜按图4.1.1确定。

 

图4.1.1 铜及铜合金半连续铸造工艺流程

    2 铜及铜合金半连续铸造能耗指标应符合表4.1.1-1的要求。

表4.1.1-1 铜及铜合金半连续铸造能耗指标(kgCE/t)

    注:本表是黄铜、青铜、白铜、紫铜综合生产的铸锭能耗指标,按青铜、白铜铸锭量占总量的10%、黄铜铸锭量占60%的条件下确定。

    3 当黄铜铸锭量占总株锭量的比例 a 不等于60%时,黄铜、青铜、白铜、紫铜综合生产的铸锭能耗指标应在表4.1.1-1的基础上加上修正值。

    4 铜及铜合金半连续铸造能耗指标修正值应符合表4.1.1-2的规定。a 值可按下式计算:

表4.1.1-2 铜及铜合金半连续铸造能耗指标修正值(kgCE/t)

    注:表中指标为黄铜铸锭量不等于60%的能耗指标修正值。

4.1.2 铜及铜合金立式连续铸造应符合下列规定:

    1 工艺流程宜按图4.1.2确定。

 

 

 图4.1.2 铜及铜合金立式连续铸造工艺流程 

 

    2 铜及铜合金立式连续铸造能耗指标应符合表4.1.2的要求。

表4.1.2 铜及铜合金立式连续铸造能耗指标(kgCE/t)

4.1.3 铜及铜合金水平连续铸造应符合下列规定:

    1 工艺流程宜按图4.1.3确定。

 

图4.1.3 铜及铜合金水平连续铸造工艺流程

    2 铜及铜合金水平连续铸造能耗指标应符合表4.1.3的要求。

表4.1.3 铜及铜合金水平连续铸造能耗指标(kgCE/t)

4.1.4 铜及铜合金熔铸节能措施应符合下列规定:

    1 熔炼炉、保温炉宜采用效率高的有芯感应炉。

    2 年产量5×104t以上,且生产单一品种的紫铜铸锭,宜采用燃气竖炉熔炼、立式连铸机铸造。

    3 不宜热轧的锡青铜等合金带坯,宜采用水平连续铸造工艺生产。

    4 采用水平连续铸造工艺生产合金带坯时,宜采取外场干预结晶措施。

条文说明

4.1.4 本条是铜及铜合金熔铸节能措施。

    1 有芯感应炉电效率较高,但其熔沟中熔体不宜倒空,不易更换合金品种。因此熔炼合金品种单一的紫铜、简单黄铜宜采用有芯感应炉,而熔炼合金品种复杂的青铜、白铜及复杂黄铜宜采用无芯感应炉。在合金品种单一的情况下,熔炼炉、保温炉均宜采用效率高的有芯感应炉。

    2 燃气竖炉与感应炉相比,具有熔化能力大、热效率高的特点;立式连续铸造与立式半连续铸造相比,其采用在线锯切,铸造工艺稳定,成品率高。

    3 不宜热轧的锡青铜等合金带坯,采用水平连续铸造工艺生产,直接为冷轧供坯,可省去铸锭加热、热轧工序。

    4 水平连续铸造采用外场干预结晶可减少退火次数,减少铣面量。

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有色金属加工厂节能设计规范 GB50758-2012
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