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M.4 计算
M.4.1 计算方法
计算方法应以现场和可预见的最不利情况为基础,来计算制停距离和减速度。
M.4.2 现场试验工况
计算应给出标定的、最小的和最大的制停距离,在6.2的现场测试条件下,计算应考虑由于公差;摩擦、磨损和正常运行情况下其他可预见因素的影响。
表M.1和表M.2给出了最小和最大的情况如何组合的示例。制动力的范围应按照M.3进行验证。
M.4.3 最不利工况
在可预见的最不利情况下,计算应给出最小和最大的制停距离,应考虑载荷情况、动作速度、驱动主机失效(如轴断裂、制动器失效)、公差、摩擦、磨损和其他因素的影响。表M.1和表M.2给出的组合方式显示了最小和最大的影响示例。
最不利的工况下的制动距离应与触发装置的位置有关。
次不利的工况下的制动距离应与最大减速度的计算有关。
表M.1 上行方向现场试验工况和不利工况组合与影响示例
表M.2 下行方向现场试验工况和不利工况组合与影响示例
M.5 试验报告
为了试验的可重复性,试验时应记录所有细节,如:
a) 预触发停止系统的类型和应用;
b) 允许质量与仅载货电梯参数的范围;
c) 最大的动作速度;
d) 起制动作用的元件的类型;
e) 试验方法;
f) 试验布置的描述;
g) 在试验中该装置的位置;
h) 进行的试验次数;
i) 测试数据的记录;
j) 试验期间观察到的情况;
k) 对试验结果进行评估,判定与试验要求是否一致。
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- 附录K(规范性附录)电气元件的故障排除
- 附录L(规范性附录)顶层空间和底坑
- L.1 减小的顶层高度
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- 附录M(规范性附录)预触发停止系统的检验
- M.1 总则
- M.2 试验样品及说明
- M.3 试验室试验
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- 参考文献
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