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7.2 计算机控制液压提升系统的安装和调试


7.2.1  液压提升系统在进场安装之前,其元部件必须经检测合格。检测应按本规范附录C的要求,形成检测报告,并应保存所有的检测原始记录。

7.2.2  液压提升系统在运输过程中,应对设备保护。运输到位后应进行设备的进场检查。

7.2.3  提升油缸及钢绞线安装应符合下列规定:

    1  油缸使用前,应经过负载试验,并检查锚具动作以及锚片的工作情况;

    2  油缸就位后的安装位置应达到设计要求;

    3  钢绞线导向架安装,应使多余钢绞线距上锚具1m~2m范围内保持垂直;

    4  应采用梳导板理顺钢绞线之后,带钢绞线整体吊装;

    5  底锚和油缸钢绞线穿入后,应对钢绞线进行预紧。

7.2.4  提升泵站安装应符合下列规定:

    1  泵站在安装之前,应经试验合格;

    2  安装时应平稳起吊;

    3  泵站应有防雨、散热措施,对设置在高空的泵站应有临时安全设施。

7.2.5  液压提升系统安装应符合下列规定:

    1  液压提升系统的配线除弱电系统外,均应采用额定电压不低于500V的铜芯多股电线或电缆;

    2  在易受机械损伤或有液压油滴落部位,电线或电缆应装于钢管、线槽或保护罩内;

    3  强电与弱电电缆应分开敷设;

    4  控制系统上的配线应排列整齐,导线两端应压接相应的接线端子,并应有明显的接线编号;

    5  户外使用的控制箱的防雷装置,应安装正确、牢固;

    6  传感器安装前应经过标定。

7.2.6  液压提升系统在现场安装后应进行系统调试,并应符合下列规定:

    1  应检查所有元部件的技术状态;

    2  应检查电动机的转动方向;

    3  应检查液压系统换向阀、比例阀、截止阀的控制作用;

    4  应检查钢绞线、锚具,锚具的动作;

    5  应检查锚具状态传感器。

7.2.7  液压提升系统通过调试后应进行空载试车,验证系统下列技术指标:

    1  控制系统操作的方向;

    2  各传感器反馈的信号;

    3  各安全保护装置的动作;

    4  控制柜等电气设备;

    5  顺序控制的动作;

    6  偏差控制的动作。

7.2.8  液压提升系统完成空载试车后的验收应符合下列规定:

    1  液压提升系统的安装、调试和空载试车应全部完成;

    2  系统的电气接线应正确,端子应固定牢固、接触良好、标志清晰,性能指标应符合现行国家有关标准的规定;

    3  系统的所有电气设备应合格;

    4  系统的所有安全保护装置、安全连锁互锁功能等应合格;

    5  系统的所有声光信号装置应显示正确,清晰可靠;

    6  系统的技术资料应齐全。
 

条文说明

 

7.2.1  液压提升系统应在安装前在厂内进行充分试验。

7.2.3  本条是关于提升油缸及钢绞线安装的规定:

    5  一般每根钢绞线的预紧力小于15kN,当预紧力大于15kN时,应分级预紧。

7.2.8  本条是液压提升系统完成空载试车后的验收的规定:

    6  技术资料应包括:电气控制电路图、主要电气设备文件(包括产品合格证书、产品说明书、安装图纸等)、安装和调试记录(包括传感器标定、比例阀标定记录等)。

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重型结构和设备整体提升技术规范 GB51162-2016
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