3.1 检查与保管

3.1.1  变压器、电抗器到达现场后，应及时进行检查，并应符合下列规定：

    1  本体应无锈蚀及机械损伤，密封应良好，附件应齐全，包装应完好。

    2  油箱箱盖或钟罩法兰及封板的连接螺栓应齐全，紧固应良好，应无渗漏；充油或充干燥气体运输的附件应无渗漏，并应装设压力监视装置。

    3  套管运输方式应符合产品技术文件要求；包装应完好，无渗油；瓷体应无损伤。

    4  充干燥气体运输的变压器、电抗器，油箱内压力应保持在0.01MPa～0.03MPa范围内；现场应办理交接签证并移交压力监视记录。

    5  应检查冲击记录仪记录情况，并办理交接签证。三维冲击记录仪允许冲击加速度均不应大于3g(g为重力加速度，下同)。当合同技术条件有特殊要求时，应符合特殊要求。

3.1.2  变压器、电抗器到达现场后的保管应符合下列规定：

    1  充干燥气体运输的变压器、电抗器，油箱内压力应保持在0.01MPa～0.03MPa范围内，并应每天记录压力监视值。

    2  散热器、冷却器和连通管等应密封。

    3  气体继电器、测温装置以及绝缘材料等应放置于干燥的室内。

    4  充油或充干燥气体的出线装置及套管式电流互感器存放应采取防护措施，防止内部绝缘件受潮，不得倾斜或倒置存放。

    5  冷却装置等附件，其底部应垫高、垫平，不得水浸。

    6  浸油运输的附件应保持浸油保管，密封应良好。

    7  套管装卸和存放应符合产品技术文件要求。

3.1.3  变压器、电抗器到达现场后，当3个月内不能施工时，应按照产品长期保管要求进行保管，同时应满足下列规定：

    1  带油运输的变压器、电抗器：

        1)油箱密封应良好。

        2)变压器、电抗器内绝缘油应抽样试验，击穿电压应大于或等于60kV/2.5mm，含水量应小于或等于10mg/L，介质损耗因数tanδ应小于或等于0.5％(90℃)。

        3)应安装储油柜及吸湿器，并应注以合格绝缘油至储油柜规定油位；或在未安装储油柜的情况下，上部抽真空后，充入露点低于－40℃的干燥气体，压力应达到0.01MPa～0.03MPa，并应装设压力监视装置。

        4)保管期间应每天巡视一次并记录压力值，压力应保持在0.01MPa～0.03MPa范围内；每隔10d对变压器密封及外观进行检查，应无渗油，油位应正常，外表应无锈蚀。每隔30d从变压器内抽取油样进行试验，击穿电压应大于或等于60kV/2.5mm，含水量应小于或等于10mg/L。

    2  充气运输的变压器、电抗器应符合下列规定：

        1)应安装储油柜及吸湿器，并应抽真空注入合格绝缘油至储油柜规定油位，保管期间应符合本条第1款第4项的规定。

        2)当不能及时注油时，应每天至少巡查2次并做好记录；当发现漏气时应及时处理；每隔30d应进行一次本体内气体含水量测量，并应进行比对，气体含水量累计增加不应比出厂值增加1倍。

3.1.4  变压器、电抗器注油保管应符合下列规定：

    1  绝缘油应经净化处理，注入变压器、电抗器的绝缘油应符合下列规定：

        1)击穿电压应大于或等于70kV/2.5mm。

        2)含水量应小于或等于8mg/L。

        3)介质损耗因数tanδ应小于或等于0.5％(90℃)。

    2  应选择晴朗干燥的天气注油排气，注油前应将油箱内的残油排尽；宜在注油前进行残油的击穿电压和含水量试验，以便进行绝缘分析判断。

    3  油管应采用钢管、尼龙管或其他耐油、耐热管，油管内部应清洗干净。

    4  绝缘油应经脱气净油设备从变压器下部阀门注入变压器、电抗器内。在未安装储油柜的情况下，最终油位距箱顶约200mm；充入露点低于－40℃的干燥气体解除真空后，压力应保持在0.01MPa～0.03MPa。

    5  注油保管期间应将变压器、电抗器的外壳专用接地点与接地网连接牢靠。