3.2 绝缘油

3.2.1  绝缘油的验收与保管应符合下列规定：

    1  绝缘油应采用密封、清洁的专用油罐或容器运输与保管。

    2  每批到达现场的绝缘油均应提交全分析试验报告。

    3  每批到达现场的绝缘油应取样进行简化分析试验，必要时应进行全分析试验，并应符合下列规定：

        1)大罐绝缘油应每罐取样，小桶绝缘油取样数量应按表3.2.1的规定取样。

表3.2.1  绝缘油取样数量

        2)取样试验应符合现行国家标准《电力用油(变压器油、汽轮机油)取样方法》GB/T 7597的规定。

        3)抽样试验的绝缘油应符合现行国家标准《变压器油》GB 2536的规定，并应符合击穿电压大于或等于35kV/2.5mm、介质损耗因数tanδ小于或等于0.5％(90℃)的要求。

    4  放油时应目测检查；采用油罐车运输的绝缘油，放油前应在油罐的上部和底部各取一瓶油样目测检查，上部和底部的油样不应有异样；采用小桶运输的绝缘油，各桶上的标识应清晰、正确、一致，对小桶运输的绝缘油，气味应一致。

    5  到达现场的绝缘油首次抽取时宜使用压力式滤油机进行粗过滤。

3.2.2  绝缘油现场过滤应符合下列规定：

    1  储油罐应符合下列规定：

        1)储油罐总容积应大于单台最大设备容积的120％。

        2)储油罐顶部应设置进、出气阀，用于呼吸的进气口应安装干燥过滤装置。

        3)储油罐应设置进油阀、出油阀、油样阀和残油阀；出油阀应位于罐的下部，距罐底约100mm，进油阀应位于罐的上部，油样阀应位于罐的中下部，残油阀应位于罐的底部。

        4)储油罐顶部应设置人孔盖，并应能可靠密封。

        5)储油罐应设置油位指示装置。

        6)储油罐应设置专用起吊挂环和专用接地连接点，并应在存放点与接地网可靠连接。

    2  经过粗过滤的绝缘油应采用真空滤油机进行处理，真空滤油机主要指标应满足下列要求：

        1)标称流量应达到6000L/h～12000L/h。

        2)应具有两级真空功能，真空泵能力宜大于1500L/min，机械增压泵能力宜大于280m3/h，运行真空宜小于或等于67Pa，加热器应分组。

        3)运行油温应控制在20℃～80℃。

        4)应在滤油机出口油样阀取油样试验；滤油机过滤能力宜达到击穿电压大于或等于75kV/2.5mm，含水量小于或等于5mg/L，含气量小于或等于0.1％，杂质小于或等于0.5μm。

    3  现场油务系统中所采用的储油罐及管道均应事先清理干净。

    4  现场应配备废油存放罐存放残油和清洗油，并应避免对储油罐内的绝缘油产生污染。

    5  每批绝缘油处理结束后，应对每个储油罐的绝缘油取样进行试验，击穿电压应大于或等于70kV/2.5mm。