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5.5 加热电缆系统的安装


5.5.1 加热电缆应按照施工图纸标定的电缆间距和走向敷设。加热电缆应保持平直,电缆间距的安装误差不应大于10mm。敷设前应对照施工图纸核定型号,并应检查外观质量。
5.5.2 加热电缆出厂后严禁剪裁和拼接,有外伤或破损的加热电缆严禁敷设。
5.5.3 加热电缆安装前后应测量加热电缆的标称电阻和绝缘电阻,并做自检记录。
5.5.4 加热电缆施工前,应确认加热电缆冷线预留管、温控器接线盒、地温传感器预留管、供暖配电箱等预留、预埋工作已完毕。
5.5.5 加热电缆的弯曲半径不应小于生产企业规定的限值,且不得小于6倍电缆直径。
5.5.6 采用混凝土填充式地面供暖时,加热电缆下应铺设金属网,并应符合下列规定:
    1 金属网应铺设在填充层中间;
    2 除填充层在铺设金属网和加热电缆的前后分层施工外,金属网网眼不应大于100mm×100mm,金属直径不应小于1.0mm;
    3 应每隔300mm将加热电缆固定在金属网上。
5.5.7 加热电缆的热线部分严禁进入冷线预留管。
5.5.8 加热电缆的冷线与热线接头应暗装在填充层或预制沟槽保温板内,接头处150mm之内不应弯曲。
5.5.9 伸缩缝的设置应符合本规程第5.4.14条的规定。
5.5.10 加热电缆供暖系统和温控系统的电气施工应符合现行国家标准《电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范》GB 50254和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303的规定。
条文说明
5.5.2 强制性条文。一般在加热电缆出厂时,冷线热线及其接头应该已加工完成,每根电缆的长度和功率都应是确定的,电缆内可能是双导线自成回路,也可能是单导线需要在施工中连接成回路;冷线与热线也是在制造中连接好的,按照设计选型现场安装,不允许现场裁减和拼接,现场裁减或拼接不但不能调节发热功率,而且会造成电缆损坏,通电后会造成严重后果。如在竣工验收后,意外情况下出现电缆破损,必须由电缆厂家用专业设备和特殊方法来处理,以减少接头处存在的安全隐患。
5.5.3 测试检查每根电缆的电阻和绝缘电阻,是为了确定加热电缆无断路、短路现象。电阻和绝缘电阻测试在施工和验收过程中应进行3次:加热电缆安装前及安装后隐蔽前(见本条),填充层施工后(见本规程第5.7.10条)。
5.5.6 加热电缆不同于热水加热管,热水在加热管中处于流动状态,如果局部热阻较大,只能导致该处不能充分散热,导致该处热水的温差较小;而加热电缆线功率基本恒定,表面均匀散热,如果被压入绝热材料中,热阻很大,仍然恒定发热就会导致局部升温过高,影响电缆的寿命。要求金属网设在加热电缆下填充层中间,是为了使加热电缆与绝热层不直接接触,又有防裂和均热的作用。当在填充层铺设前铺设金属网和加热管时(填充层不分层施工),需要在铺设填充层时将金属网抬起,使填充层漏到金属网之下,加热电缆与绝热层不直接接触,金属网应具有一定强度,因此对其网眼尺寸和金属直径作出规定。
5.5.7 强制性条文。目的是防止热线在套管内发热,影响寿命和安全性能。
5.5.8 加热电缆的冷热线接头在地面下暗装的目的,是防止热线在地面上发热,形成安全隐患。同时,电缆出地面后就难以保证间距。接头处避免弯曲是为了确保接头通电时产生的应力能充分释放。

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辐射供暖供冷技术规程 JGJ142-2012
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