9.3 安装和校正

9.3.1 铝合金结构安装前的构件检查非常重要，安装前应对外形尺寸、螺栓孔(或铆钉孔)位置及直径、连接件位置、焊缝、摩擦面处理、防腐涂层等进行详细检查，对构件的变形、缺陷，一定要在地面进行矫正、修理，合格后方能安装。
铝合金框架结构的测量工艺、校正方法、厚铝板焊接工艺、高强度螺栓安装工艺等，在安装前都应根据工程特点和现场条件进行编制。
9.3.2 为了减少高空安装工作量，在起重设备能力允许的条件下，尽可能在地面组拼成扩大安装单元。为防止构件在吊装过程中局部受力大而变形，对受力大的部位要进行验算。必要时应采取临时加强措施，如增加起吊桁架、铁扁担、滑轮组等。
采用综合安装时，每个安装单元按顺序把柱、支撑、托架、桁架、天窗架、屋面板或多层铝合金结构一节柱上的全部构件组成一个独立的有足够刚度和可靠稳定性的空间结构。
9.3.3 铝合金框架结构的主要构件，如柱、梁、屋架、支撑等，安装时应立即校正，位置校正正确后，应立即进行永久固定。切忌安装一大片后再另组织人员进行校正。不允许在安装时不对主要构件进行校正，而在连成整体后再对单个构件进行校正。
9.3.4 铝合金结构对温差的影响特别敏感，季节变化、天气变化、焊接等产生的热量，对铝合金结构的长度尺寸影响极大，在铝合金结构安装施工组织设计中，应有相应的技术措施保证铝合金结构的外形尺寸符合设计要求和规范的规定。
9.3.7 铝合金结构整体吊装，一般长度较长、面积较大、重量也较重，需用大型起重设备才能进行安装，有时要用2台、3台甚至4台起重设备进行安装，且经常把桁架、网架组成整体屋顶进行高空滑移安装。此时对吊点及滑移受力点要进行安装验算。结构各部位产生的内力必须小于构件的承载力，不产生塑性变形。
9.3.8 铝合金框架结构每节柱的定位轴线，一定要从地面的控制轴线直接引上来，因为下面一节柱的柱顶位置可能有安装偏差，所以不得用下节柱的柱顶位置线作上节柱的定位轴线。
9.3.9 铝合金框架结构安装中，建筑物的高度可以按相对标高控制，也可按设计标高控制，在安装前要先决定选用哪一种方法。可会同建设单位、设计单位、质量检验部门共同商定。
用相对标高安装时，不考虑焊缝收缩变形和荷载对柱的压缩变形，只考虑柱全长的累计偏差不大于分段制作允许偏差加上荷载对柱子的压缩变形值和柱焊接收缩值的总和。采用这种方法安装比较简便。
用设计标高控制安装时，每节柱的调整都要以地面第一节柱的柱底标高基准点进行柱标高的调整，要预留焊缝收缩量、荷载对柱的压缩量。
铝合金框架结构安装时同一层柱顶的高度偏差值应满足国家现行有关标准规定或设计要求。