目 录 上一节 下一节 查 找 检 索 手机阅读 总目录 问题反馈
7.23 抗切割性能试验
7.23.1 方法一
7.23.1.1 适用范围
本方法适用于救援手套。
7.23.1.2 试验方法
7.23.1.2.1 试验装置
切割装置由刀片、刀架、配重砝码、砝码支架和可转动的圆柱形试样支撑架等组成(见图3):
a) 刀片:应为硬度不小于HRC45的不锈钢刀片,其刃口长度不应小于65mm,宽度不应小于18mm,厚度为(1.0±0.5)mm,刀刃斜角宽度为(2.5±0.2)mm,刀刃口夹角为22°;
b) 砝码支架:其质量与刀片质量之和不应大于200g;
c) 刀架:应能将刀片刚性夹持,刀片平面与试样夹具长轴的夹角为(90 ±2)°,刃口与试样夹具短轴的夹角为(90±2)°;
d) 试样夹具:表面为圆弧形的金属夹具,圆弧半径为(38±0.5)mm,长度不应小于110 mm,宽度不应小于32mm;
e) 支承架:应能保证试样夹具以规定的速率沿刀片刃口方向运动。
7.23.1.2.2 试样制备
本试验所需试样制备须按以下步骤进行:
a) 试样尺寸为50mm×100mm,数量为三片,取手套本体掌心面、背面和手套袖筒(若有)不含有接缝的组合材料;
b) 试样在进行试验前,须在(21±3)℃的温度及(65±5)%的相对湿度的条件下调整24h,调整后15 min内进行试验。
7.23.1.2.3 试验步骤
本试验须按以下步骤进行:
a) 将试样覆盖在试样夹具上,两面夹住试样,在砝码支架上加砝码,使其与砝码支架总重达2N;
b) 把刀片插入刀架内,然后放下砝码支架,使刀口前端22mm处与样品直接接触,并以(2.5± 0.5)mm/s的速率朝与刀口平行的方向拉动支承架;
c) 当支承架移动20mm时,应停止拉动,举起砝码支架,目测检查试样是否被割破,若没有被割破,则以每次增加0.1N的重力,并于原位置间隔10mm〜15mm处重复试验过程,直到被割破为止,记录试样被割破时的最小力。
7.23.2 方法二
7.23.2.1 适用范围
本方法适用于救援靴。
7.23.2.2 试验方法
7.23.2.2.1 试验装置
同 7.23.1.2.1。
7.23.2.2.2 试样制备
本试验所需试样制备应按以下步骤进行:
a) 试样尺寸为200mm×100mm,数量为三片,须从救援靴靴面上割取;
b) 同 7.23.1.2.2b)。
7.23.2.2.3 试验步骤
本试验须按以下步骤进行:
a) 把试样靴面朝外覆盖在圆柱形试样支撑架上,用固定试样匝环固定试样;
b) 将配重砝码置于砝码支架上,使其与砝码支架总重达8N,再将刀片插入刀架内,然后放下砝码支架,在砝码和刀架重力作用下,刀刃和试样直接接触,转动刀架使刀口与圆柱形试样支撑架的轴线成45°夹角;
c) 转动圆柱形试样支撑架一周,使刀口以(100±5) mm/s的速度切割试样,举起砝码支架,目视检查试样是否被割穿。
7.23.1.1 适用范围
本方法适用于救援手套。
7.23.1.2 试验方法
7.23.1.2.1 试验装置
切割装置由刀片、刀架、配重砝码、砝码支架和可转动的圆柱形试样支撑架等组成(见图3):
a) 刀片:应为硬度不小于HRC45的不锈钢刀片,其刃口长度不应小于65mm,宽度不应小于18mm,厚度为(1.0±0.5)mm,刀刃斜角宽度为(2.5±0.2)mm,刀刃口夹角为22°;
b) 砝码支架:其质量与刀片质量之和不应大于200g;
c) 刀架:应能将刀片刚性夹持,刀片平面与试样夹具长轴的夹角为(90 ±2)°,刃口与试样夹具短轴的夹角为(90±2)°;
d) 试样夹具:表面为圆弧形的金属夹具,圆弧半径为(38±0.5)mm,长度不应小于110 mm,宽度不应小于32mm;
e) 支承架:应能保证试样夹具以规定的速率沿刀片刃口方向运动。
本试验所需试样制备须按以下步骤进行:
a) 试样尺寸为50mm×100mm,数量为三片,取手套本体掌心面、背面和手套袖筒(若有)不含有接缝的组合材料;
b) 试样在进行试验前,须在(21±3)℃的温度及(65±5)%的相对湿度的条件下调整24h,调整后15 min内进行试验。
7.23.1.2.3 试验步骤
本试验须按以下步骤进行:
a) 将试样覆盖在试样夹具上,两面夹住试样,在砝码支架上加砝码,使其与砝码支架总重达2N;
b) 把刀片插入刀架内,然后放下砝码支架,使刀口前端22mm处与样品直接接触,并以(2.5± 0.5)mm/s的速率朝与刀口平行的方向拉动支承架;
c) 当支承架移动20mm时,应停止拉动,举起砝码支架,目测检查试样是否被割破,若没有被割破,则以每次增加0.1N的重力,并于原位置间隔10mm〜15mm处重复试验过程,直到被割破为止,记录试样被割破时的最小力。
7.23.2 方法二
7.23.2.1 适用范围
本方法适用于救援靴。
7.23.2.2 试验方法
7.23.2.2.1 试验装置
同 7.23.1.2.1。
7.23.2.2.2 试样制备
本试验所需试样制备应按以下步骤进行:
a) 试样尺寸为200mm×100mm,数量为三片,须从救援靴靴面上割取;
b) 同 7.23.1.2.2b)。
7.23.2.2.3 试验步骤
本试验须按以下步骤进行:
a) 把试样靴面朝外覆盖在圆柱形试样支撑架上,用固定试样匝环固定试样;
b) 将配重砝码置于砝码支架上,使其与砝码支架总重达8N,再将刀片插入刀架内,然后放下砝码支架,在砝码和刀架重力作用下,刀刃和试样直接接触,转动刀架使刀口与圆柱形试样支撑架的轴线成45°夹角;
c) 转动圆柱形试样支撑架一周,使刀口以(100±5) mm/s的速度切割试样,举起砝码支架,目视检查试样是否被割穿。
查找
上节
下节
返回
顶部
顶部
- 上一节:7.22 下颏带抗拉强度试验
- 下一节:7.24 抗刺穿性能试验
目录导航
- 前言
- 1 范围
- 2 规范性引用文件
- 3 术语和定义
- 4 型号
- 5 设计要求
- 5.1 救援服
- 5.2 救援头盔
- 5.3 救援手套
- 5.4 救援靴
- 6 性能要求
- 6.1 救援服
- 6.2 救援头盔
- 6.3 救援手套
- 6.4 救援靴
- 7 试验方法
- 7.1 阻燃性能试验
- 7.2 表面抗湿性能试验
- 7.3 断裂强力试验
- 7.4 撕破强力试验
- 7.5 耐磨性能试验
- 7.6 热稳定性能试验
- 7.7 单位面积质量试验
- 7.8 色牢度检验
- 7.9 耐静水压性能试验
- 7.10 透水蒸气性能试验
- 7.11 针距密度检验
- 7.12 色差检验
- 7.13 接缝断裂强力试验
- 7.14 逆反射系数试验
- 7.15 耐洗涤性能试验
- 7.16 高低温性能试验
- 7.17 防静电性能试验
- 7.18 冲击吸收性能试验
- 7.19 耐穿透性能试验
- 7.21 侧向刚性试验
- 7.20 电绝缘性能试验
- 7.22 下颏带抗拉强度试验
- 7.23 抗切割性能试验
- 7.24 抗刺穿性能试验
- 7.25 整体防水性能
- 7.26 灵巧性能试验
- 7.27 抓握性能试验
- 7.28 穿戴性能试验
- 7.29 救援靴物理机械性能试验
- 7.30 靴帮耐弯折性能试验
- 7.31 靴帮抗辐射热渗透性能试验
- 7.32 靴头防砸性能试验
- 7.33 外底耐弯折试验
- 7.34 防滑性能试验
- 7.35 隔热性能试验
- 7.36 防水渗透性能试验
- 7.37 金属衬垫耐腐蚀性能
- 7.38 质量检验
- 7.39 外观质量检验
- 8 检验规则
- 8.1 检验分类
- 8.2 材料检验
- 8.3 出厂检验
- 8.4 型式检验
- 9 标志、包装、运输和贮存
-
笔记需登录后才能查看哦~