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7.34 防滑性能试验
7.34.1 适用范围
本方法适用于救援靴。
7.34.2 试验方法
7.34.2.1 试验装置
本试验所需试验装置包括:
a) 试验玻璃平台,步进电机及电气控制箱;
b) 刻度盘:测量范围(0~40)°,最小刻度为1°;
c) 钢珠:直径5mm,总质量4kg;
d) 30#机油。
7.34.2.2 试样制备
试样为整只救援靴,数量为三只。无须进行温湿度预调节。
7.34.2.3 试验步骤
本试验须按以下步骤进行:
a) 在试样中倒入钢珠,使试样和钢珠的总质量达到4kg;
b) 在试验玻璃平台上薄涂一层30#机油,然后将装有钢珠的试样放在平台上;
c) 启动步进电机。使平台的一端缓慢地抬起。当平台成一定倾斜度时,试样开始滑动。这时平台与水平面所成的夹角即为始滑角。测量值精确到0.5°。
本方法适用于救援靴。
7.34.2 试验方法
7.34.2.1 试验装置
本试验所需试验装置包括:
a) 试验玻璃平台,步进电机及电气控制箱;
b) 刻度盘:测量范围(0~40)°,最小刻度为1°;
c) 钢珠:直径5mm,总质量4kg;
d) 30#机油。
7.34.2.2 试样制备
试样为整只救援靴,数量为三只。无须进行温湿度预调节。
7.34.2.3 试验步骤
本试验须按以下步骤进行:
a) 在试样中倒入钢珠,使试样和钢珠的总质量达到4kg;
b) 在试验玻璃平台上薄涂一层30#机油,然后将装有钢珠的试样放在平台上;
c) 启动步进电机。使平台的一端缓慢地抬起。当平台成一定倾斜度时,试样开始滑动。这时平台与水平面所成的夹角即为始滑角。测量值精确到0.5°。
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- 1 范围
- 2 规范性引用文件
- 3 术语和定义
- 4 型号
- 5 设计要求
- 5.1 救援服
- 5.2 救援头盔
- 5.3 救援手套
- 5.4 救援靴
- 6 性能要求
- 6.1 救援服
- 6.2 救援头盔
- 6.3 救援手套
- 6.4 救援靴
- 7 试验方法
- 7.1 阻燃性能试验
- 7.2 表面抗湿性能试验
- 7.3 断裂强力试验
- 7.4 撕破强力试验
- 7.5 耐磨性能试验
- 7.6 热稳定性能试验
- 7.7 单位面积质量试验
- 7.8 色牢度检验
- 7.9 耐静水压性能试验
- 7.10 透水蒸气性能试验
- 7.11 针距密度检验
- 7.12 色差检验
- 7.13 接缝断裂强力试验
- 7.14 逆反射系数试验
- 7.15 耐洗涤性能试验
- 7.16 高低温性能试验
- 7.17 防静电性能试验
- 7.18 冲击吸收性能试验
- 7.19 耐穿透性能试验
- 7.21 侧向刚性试验
- 7.20 电绝缘性能试验
- 7.22 下颏带抗拉强度试验
- 7.23 抗切割性能试验
- 7.24 抗刺穿性能试验
- 7.25 整体防水性能
- 7.26 灵巧性能试验
- 7.27 抓握性能试验
- 7.28 穿戴性能试验
- 7.29 救援靴物理机械性能试验
- 7.30 靴帮耐弯折性能试验
- 7.31 靴帮抗辐射热渗透性能试验
- 7.32 靴头防砸性能试验
- 7.33 外底耐弯折试验
- 7.34 防滑性能试验
- 7.35 隔热性能试验
- 7.36 防水渗透性能试验
- 7.37 金属衬垫耐腐蚀性能
- 7.38 质量检验
- 7.39 外观质量检验
- 8 检验规则
- 8.1 检验分类
- 8.2 材料检验
- 8.3 出厂检验
- 8.4 型式检验
- 9 标志、包装、运输和贮存
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